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Le moulage par injection plastique est le processus de chauffage des matières premières à son point de fusion, forçant le matériau visqueux dans un moule et lui permettant de refroidir en forme durcie. Les pièces moulées par injection sont utilisées dans pratiquement tous les produits que vous rencontrez, de l'électronique aux articles ménagers en passant par l'automobile en passant par l'emballage alimentaire . Moule pour animaux de compagnie à Sunswell Moule global: ● o La structure verall du moule est compacte et précise, et la base de moisissure globale est en acier inoxydable 420. ● La contrainte internationale du modèle est complètement soulagée et elle est maintenue à environ 500 ° C pendant 36 heures dans un état de vide et s'est progressivement refroidi. Après la fin du four, le modèle ne sera pas déformé après une utilisation à long terme ● M Old Base Processing adopte des équipements de haute précision importés du Japon Yamazaki Mazak pour assurer la concentricité de la base de moisissure globale. ● L'ouverture et le moule de fermeture du liqueur S adoptent le serrage de moisissure interne mécanique husky, le matériau est en acier anti-corrosion à haute résistance S136 et la structure est fiable. ● Traitement avancé en nitrating à ions, la dureté de surface locale peut atteindre HRC48-52, petit coefficient de frottement, résistant à l'usure Partie du coureur chaud ● Les parties de coureurs H OT sont faites de matériaux SKH61 à haute résistance et résistants à la température, avec HRC supérieur à 40. ● Les accessoires Hot Runner sont tous importés. Nous offrirons notre meilleur service et notre solution professionnelle à chaque client. Si vous avez des exigences, bienvenue pour nous consulter! Auteur : Bruce

Dans la société industrielle moderne, avec la prospérité de la consommation, dans les nécessités quotidiennes, la nourriture, la médecine, les cosmétiques et d'autres industries, les entreprises doivent utiliser de nouvelles sciences et technologies pour améliorer la productivité et créer plus de valeur, et le convoyeur de livraison peut être quantitatif et en douceur Productions. Surtout dans la ligne de production post-emballage, le convoyeur peut transporter en douceur et en toute sécurité des articles tels que des bouteilles (bouteilles rondes ou bouteilles avec des coupes transversales de forme spéciale). Et les bouteilles et les canettes sont introduites dans les machines de production telles que l'étiquetage afin de terminer une série de processus de production tels que l'étiquetage et l'étiquetage, le nettoyage et le séchage. Comment s'assurer que les bouteilles ou les canettes saisissent diverses machines d'emballage de manière ordonnée sur la chaîne de convoyeur? Un appareil important est nécessaire ici: la tige de vis pour entrer et sortir des bouteilles. Mécanisme de vis de la bouteille et de la vis du convoyeur à vis: Il s'agit d'un mécanisme de vitesse constant entraîné par le système de transmission de l'équipement de transport, qui transfère la bouteille ou le matériau transporté par le dispositif de transport au convoyeur à vis à travers la roue d'étoile, afin que le Le matériau ou la bouteille peut fonctionner sous la poussée de la rotation en spirale. Et les bouteilles seront également séparées en formations avec un certain intervalle par la stimulation en spirale pendant le processus de progression. 1. Exigences du matériau pour le mécanisme de vis. La vis est la partie centrale utilisée dans la chaîne de production de nourriture et de médecine. En raison du grand nombre de bouteilles poussées, il est enclin à l'usure. Si la bouteille qu'il pousse est en verre, la bouteille est également facile à casser, il est donc nécessaire de minimiser l'impact lors de la poussée de la bouteille, de sorte que la vis doit avoir une résistance à l'usure élevée, une forte résistance, une auto-lubrifiant, pas de contrainte interne , pas de déformation, facile à traiter et à remplacer. Et généralement en plastiques d'ingénierie, nylon imprégné d'huile noire. 2. Exigences structurelles du mécanisme de vis. Le convoyeur à vis est équipé d'une vis qui pousse la bouteille, qui joue un rôle très important dans le processus de production d'emballage ultérieure. Afin d'assurer davantage la douceur et la stabilité de la poussée de la bouteille, la structure de la vis est également très importante. Pour répondre aux exigences techniques de la séparation et de la poussée de synchronisation à distance fixe, la vis doit répondre aux conditions suivantes: (1) Le conteneur doit se déplacer en douceur le long de la vis; (2) Le récipient peut être introduit en douceur dans la stimulation en spirale; (3) Le conteneur et les roues étoiles s'adaptent en douceur. 1. Concevoir les exigences de la vis Selon les exigences structurelles, il existe les exigences de conception suivantes pour la tige de vis. Il ne doit y avoir aucun impact lorsque la bouteille entre dans le convoyeur à vis et contacte la vis pour assurer l'intégrité et la sécurité du produit. Par conséquent, dans une utilisation réelle, selon les différentes lois du mouvement, les occasions applicables vont de la basse vitesse et de la charge légère à la vitesse élevée et à la charge lourde. La loi de mouvement de la bouteille se reflète dans la conception de l'hélice. La vis doit être conçue comme une section d'accélération qui change selon une certaine courbe. Dans la conception de l'hélice, un impact flexible ou aucun impact est généralement utilisé pour éviter un impact rigide. Par exemple: la loi de mouvement de l'accélération cycloïde sinusoïdale est 0 au début et à la fin de la course du conteneur. Il s'agit d'une conception sans choc, adaptée aux conditions à grande vitesse et à charge légère. Cette conception convient à la livraison en douceur de la vis pendant la phase de démarrage. Il est applicable à la chaîne de montage; La loi de mouvement de l'accélération du cosinus peut garantir que lorsque la vis fonctionne à l'accélération maximale, le couple est relativement faible, l'impact est flexible et le début est relativement stable. Il convient aux conditions à vitesse moyenne et à charge moyenne, et répond également à de nombreuses vitesses moyennes et faibles des exigences de transport et de remplissage. En ce qui concerne la technologie de vis de l'équipement de la ligne de convoyeur, la vis peut généralement être divisée en vis combinée à trois étapes (c'est-à-dire la conception simplifiée de la vis), c'est-à-dire la section de vitesse constante est un pas égal, l'extrémité d'entrée de la bouteille; La section de vitesse variable, la section de transition moyenne de la transition des matériaux; Et puis grâce à la section d'accélération constante, l'extrémité de sortie est connectée en douceur avec la roue étoile. Bien sûr, si chaque entreprise de production a des exigences particulières, elle peut également effectuer d'autres formes de combinaison de vis pour la vis à l'extrémité d'entrée en fonction du processus de production de l'entreprise elle-même. End d'entrée: l'extrémité d'entrée adopte la forme de vis équidistante, qui est plus propice à l'entrée lisse du récipient, afin de mieux réduire le phénomène de vibration. Afin de faciliter la production et le traitement de la vis, l'extrémité d'entrée de la vis est souvent transformée en cône. La longueur de forme est d'environ 15% de la longueur totale. Section de transition intermédiaire: Afin de mieux répondre aux exigences fonctionnelles de la section intermédiaire, il est nécessaire de concevoir la vis en une forme qui change selon une certaine courbe, de sorte que chaque joint de rue sur la ligne du convoyeur à vis a une hélice égale correspondante Angle, vitesse et accélération, réduisant efficacement l'impact de la bouteille, donc mieux assurer une connexion fluide. Fin de sortie: Quant à l'extrémité de sortie, car le pas de la roue étoile est généralement supérieur à la distance centrale lorsque les deux bouteilles sont en contact, il doit être conçu comme un pas variable, et le pas est progressivement augmenté en fonction du Loi de l'accélération constante jusqu'à ce que le terrain passe à la même chose que la roue étoile. Les pas de roue sont égaux. Bien sûr, la vis requise peut également être conçue en fonction des exigences du processus de différentes entreprises, mais dans le traitement, plus la courbe est complexe, plus il est difficile de traiter. Les machines-outils ordinaires et les machines-outils CNC économiques n'ont pas la fonction de traitement des tiges à vis. Par conséquent, lors de la conception de la vis, il est possible de simplifier la courbe hélicoïdale, principalement la vis moyenne et à basse vitesse, de modifier la section de transition intermédiaire en une section d'accélération constante et de retirer la courbe de transition compliquée et la section de vitesse constante à la sortie La fin est utilisée comme extension du pas du terminal. Après la conception et le traitement de la bouteille, la vis qui pénètre dans la bouteille n'aura pas un grand impact sur la livraison lisse de la bouteille. Mécanisme de vis sur la ligne de bouteille en verre de 12 000 mb.

1. Installation d'une machine à remplir Selon les différents modèles et spécifications de la machine de remplissage, reportez-vous au manuel d'accompagnement pour l'installation. Pour la petite machine de remplissage, il n'est pas nécessaire de construire une fondation, elle doit seulement être installée sur un plancher d'atelier plat, poser une référence horizontale, ajuster l'élévation des ceintures de chaîne de bouteille et de bouteille en fonction de la disposition dessiner et ajuster les pieds de sorte que la charge de la machine entière soit répartie uniformément. Pour les grandes machines d'embouteillage et de plafonnement, une base d'installation solide est requise. Lors de l'installation, il est nécessaire de poser une référence de bon niveau, surtout lorsqu'elle est connectée à la machine de coiffage, les ceintures d'entrée de bouteille et de bouteille des deux pièces doivent être au même niveau. Afin d'assurer la livraison de bouteille lisse, la plaque de maintien en bouteille sous la roue d'étoile de bouteille doit être de 0,5 à 1 mm de plus que la table de support de bouteille; La plaque de maintien en bouteille sous la roue étoile du milieu doit être de 0,5 1 mm plus bas que la table de support de bouteille. Vérifiez si les joints de transmission fonctionnent librement et il ne doit pas y avoir d'interférence de serrage. La partie horizontale du tuyau d'entrée doit avoir une certaine pente pour faciliter la vidange et le décharge d'air. Assurez-vous que la charge est transportée uniformément sur chaque pied. L'équipement supportant la machine principale, tels que l'armoire de commande à gaz, le système de pompe à vide et l'armoire de commande électrique, etc. sont généralement installés séparément. 2. Débogage de la machine de remplissage Après avoir confirmé que la machine de remplissage est installée, il peut être débogué étape par étape comme suit. 1) Remplacez et assemblez les accessoires appropriés en fonction du type de bouteille à remplir, et réglez toutes les pièces, y compris la distance entre la vis d'alimentation du bouteille et la tige de guidage, l'interrupteur de sécurité du garde latéral, la roue étoile, le réservoir de stockage liquide et Le réglage de la hauteur de la tête de plafonnement, etc. 2) Nettoyez soigneusement le réservoir de stockage liquide, le pipeline de matériaux liquides et le gazoduc pour s'assurer qu'il n'y a pas d'objets étrangers. Effectuez simultanément un test hydrostatique sur le réservoir de stockage liquide et le pipeline. 3) Vérifiez soigneusement si le câblage de l' armoire de commande électrique est correct, et l'interrupteur principal ne peut être activé qu'après avoir tourné l' équipement manuellement sans serrer. Démarrez l' équipement en mode jogging pour vérifier s'il y a une anomalie. 4) Démarrez la machine à basse vitesse, vérifiez les performances du démarrage, du freinage, de l'arrêt d'urgence et de la régulation de la vitesse. Ensuite, saisissez une bouteille vide à basse vitesse, vérifiez si elle peut passer à travers la vis d'alimentation du biberon, la tige de guidage et la roue d'étoile, etc., et si chaque bloc de commande peut répondre avec sensibilité. Vérifiez si le CA AP est sans obstruction et lisse, et si l' application C est serrée. Après cela, ajustez les valeurs des instruments sur l'armoire de contrôle du liquide et du gaz en fonction des exigences de remplissage. 5) Vérifiez le niveau du liquide et la pression du réservoir de stockage liquide, effectuez le test de remplissage, réglez la tête de remplissage et contrôlez le niveau de liquide de mise en bouteille. 3. Maintenance de la machine à remplir Pendant le fonctionnement de la machine à remplir, l'entretien régulier doit être effectué au besoin. Tout d'abord, il est nécessaire de s'assurer que l'état de lubrification de l'équipement doit être bon. Chaque point de lubrification doit être rempli de graisse de lubrification dans le temps pour maintenir le niveau d'huile de chaque réservoir d'huile et la fonction de lubrification par pulvérisation intacte. Remplacement en temps opportun de diverses pièces endommagées telles que les joints, les pièces de transport de bouteilles et les pièces de port en pièces de transmission. Les pièces mobiles qui ne sont pas ajustées pendant longtemps, comme le réservoir de stockage liquide et le dispositif de réglage de la hauteur du CAPP ER , etc., doivent être utilisés régulièrement pour éviter la corrosion. Nettoyez régulièrement le réservoir de stockage liquide, le tube de perfusion, la vanne de remplissage et les pièces qui peuvent être en contact régulièrement avec le matériau liquide au besoin. Après chaque quart de travail, les résidus liquides, les fragments d'huile, d'eau et de verre doivent être retirés pour garder l'équipement propre et hygiénique. En raison des différents modèles et spécifications des machines de remplissage, les performances, la structure et le principe de travail sont très différents. Par conséquent, les opérateurs et le personnel de maintenance doivent fonctionner et maintenir en fonction du manuel d'opération de support de chaque machine.

Sunswell a cultivé le marché du Kazakhstan depuis de nombreuses années. Parmi eux, de nombreux grands projets de ligne de production ont été réalisés et ont une certaine influence de marque dans la région. Par conséquent, de plus en plus de clients trouvent Sunswell pour rechercher la coopération, y compris de nouveaux entrants. En novembre 2022, un client du Kazakhstan Kyzylorda a trouvé Sunswell pour négocier une ligne de production d'eau en bouteille plus petite. Le client n'a aucune expérience de production dans l'industrie de l'eau en bouteille, il espère donc trouver un fournisseur de matériel d'eau en bouteille professionnel à coopérer. Après avoir appris les informations de l'entreprise de Sunswell et visité une autre ligne de production du client local fournie par Sunswell, le client a immédiatement verrouillé le fournisseur d'équipement final sous le nom de Sunswell. Les deux parties ont rapidement déterminé les détails techniques. Après les négociations commerciales, les deux parties ont signé un contrat pour faire de Sunswell Designe et fabriquer une ligne de production d'eau pure de 3000 mb. Machine, machine à dosage à azote liquide, convoyeur en bouteille rempli, machine d'étiquetage, emballage rétractable de film et équipement auxiliaire comme compresseurs d'air, refroidisseur, etc. Bien que la production de la ligne de production ne soit pas élevée, la technologie professionnelle de Sunswell et une bonne qualité d'équipement aideront le client à pénétrer le marché local de l'eau en bouteille et à se développer rapidement. Auteur: George

Cet équipement est utilisé dans des canettes en aluminium en deux pièces et une bouteille pour animaux de compagnie pour force les canettes et bouteilles en aluminium. Caractéristiques : - Non peut, pas de dosage, réduire le gaspillage d'azote. Avec détecteur pour ajuster la vitesse. - Isolat de vide Protéger pour réduire le coût de fonctionnement. - Dispositif de protection des buses, évitez le phénomène de glace. - séparateur d'air liquide, assurez-vous de l'azote liquide dans une situation super froide, améliorez le degré pur d'azote liquide, améliorez la précision de dosage. - Fonction de tampon d'azote liquide, contrôlez l'émetteur de déversement de liquide. - Vitesse de dosage précise à 50 0cpm, plus de 50 0cpm s'adapteront à une possibilité de dosage constant, maximum peut atteindre 1000 cmatm. - L'indicateur d'alarme peut surveiller tout ce système. Sunswell Machinery a plus de 10 ans d'expérience dans le remplissage et l'emballage. Si vous avez des exigences ou des questions, n'hésitez pas à nous contacter! Auteur: Bruce

Il est utilisé pour remplir la bière ou les boissons (comme le soda, la bière, etc.) contenant du gaz CO2 dans des canettes. La vanne de remplissage adopte une valve pneumatique électronique de type cylindre de type cylindre, qui est également la technologie la plus avancée au monde pour le remplissage en aluminium . Il adopte le remplissage de type de cylindre à bille à flotteur, le processus de remplissage est contrôlé par une valve électronique et la capacité de remplissage est constante . Il existe certains avantages de la valve à flottants électroniques comparée par rapport à la vanne commune: 1) une précision de remplissage élevée l Adoptez le volume constant du cylindre à la boule de flotteur, et la précision de remplissage est élevée L remplissage à double usage isobare / normal 2) haut degré d'intelligence l La capacité de remplissage peut être ajustée en ligne sans s'arrêter, elle peut être ajustée dans son ensemble, ou elle peut être ajustée par une seule vanne l Les étapes de remplissage peuvent être définies: le temps de remplacement ou de remplacement peut être réglé, souffler ou non ou le temps de soufflage d'eau peut être réglé, la station de remplissage peut être réglée l La formule peut être pré-stockée. Pour un certain peut taper ou une certaine variété de vin, la formule définie peut être pré-stockée et utilisée directement dans la prochaine production l Vin (sucre), contrôle automatique du CIP 3) haut degré d'humanisation l Temps de changement de ligne courte, élévateur électrique, pas besoin de remplacer les pièces mécaniques (uniquement lorsque la hauteur de la boîte est modifiée) l Le temps de remplissage, le temps de réapprovisionnement et l'alimentation liquide dans le cylindre de mesure sont affichés sur l'écran tactile en temps réel l L'état de production peut être surveillé à distance 4) à faible coût l faible coût des pièces de rechange, peu de pièces d'usure, une seule came mécanique l Degré élevé d'automatisation de l'équipement, économisant la dotation 5) Autres l Le tout est beau et facile à nettoyer, et les pièces au-dessus de la platine sont toutes en acier inoxydable, qui a une bonne résistance à la corrosion l La machine est équipée d'une tasse de nettoyage. Plus la pression de la tasse de nettoyage est élevée, meilleures sont les performances d'étanchéité, l'installation facile et les bonnes performances d'étanchéité L Sécurité: L'équipement est équipé d'une série de dispositifs de sécurité et de protection de la sécurité Si vous avez des exigences plus élevées pour le remplissage, bienvenue pour nous conatct. Sunswell avec plus de 10 ans d' expérience, consacre aux équipements de fabrication selon les clients . Auteur: Flora

Le traitement de la production d' eau potable implique l'élimination des contaminants et / ou l'inactivation de tout microbe potentiellement nocif de l'eau brute pour produire de l'eau suffisamment pure pour la consommation humaine sans risque à court ou à long terme d'effet de santé négatif. En termes généraux, les plus grands risques microbiens sont associés à l'ingestion d'eau contaminée par des fèces humaines ou animales (y compris les oiseaux). Les fèces peuvent être une source de bactéries pathogènes, de virus, de protozoaires et d'helminthes. L'élimination ou la destruction d'agents pathogènes microbiens est essentielle et implique généralement l'utilisation d'agents chimiques réactifs tels que les solides en suspension pour éliminer les bactéries, les algues, les virus , les champignons et les minéraux , y compris le fer et le manganèse . Tableau de flux de la procédure de travail Dosage flocul e nt Tanque d'eau brute → Pompe à eau brute → Filtre multi-médias → Filtre de carbone → Filtre de précision (5U) Anti-échelle Filtre de sécurité ( 1U ) → Pompe à haute pression → Osmose inverse → Réservoir d'eau pure → Pompe de boosting → Tour d'ozone → Pompe de boosting → stérilisateur UV → Filtre en titane → Remplissage Générateur d'ozone Sunswell, un fabricant professionnel d'équipements d'emballage de boissons. Gardez l'intention d'origine, continuez à développer et à progresser pour créer de la valeur pour les clients. Auteur : Bruce

Cela fait plus de 2 600 ans que le phénomène de l'attraction électrostatique a été découvert, et la théorie électrostatique de base est devenue la base théorique de la technologie d'élimination électrostatique moderne, il y a moins de cent ans. Au cours des dernières décennies, en raison du développement économique et des progrès technologiques, la technologie électrostatique du précipitateur a été de plus en plus largement utilisée dans divers domaines industriels. Avec le développement de machines d'emballage de bouteilles pour animaux de compagnie, la concurrence du marché est devenue de plus en plus féroce. Afin de réduire les coûts de production et d'améliorer la qualité des produits et l'efficacité de la production, la machine combinée de soufflage, de remplissage et de plafonnement est de plus en plus populaire auprès des fabricants de boissons. Au fur et à mesure que le plafonnage de soufflage élimine le processus de rinçage de la bouteille, l'efficacité de production est améliorée et les exigences pour la propreté de la préforme sont également augmentées. Cependant, la préforme générera de l'électricité statique et adhèrera à certaines poussières et débris pendant le processus de moulage et de transport d'injection, le processus traditionnel consiste à utiliser de l'eau stérile ou de l'eau stérilisée pour rincer la préforme, qui a une faible efficacité et une consommation d'eau élevée. La technologie d'élimination de la poussière électrostatique est utilisée pour éliminer l'électricité statique dans la cavité intérieure de la préforme, puis la poussière et les débris adsorbés sur la paroi intérieure du tube d'embryons sont collectés par un aspirateur, avec une efficacité élevée et une faible consommation de gaz. Une fois que les préformes ont été moulées par injection, elles sont empilées dans les paniers de préforme en grande quantité et désordonnés. Lorsqu'il est utilisé, le chariot élévateur met les paniers de préforme dans le dumper et le dumper verse les préformes dans les paniers de préforme dans l'ascenseur. Les embryons sont soulevés à une certaine hauteur par l'ascenseur puis envoyés à la machine de tri des embryons. La machine de tri d'embryon organise les préformes dans un arrangement ordonné et les envoie dans l'équipement de soufflage, de remplissage et de rotation un par un. Dans ce processus, il y a beaucoup de frottement d'extrusion et de séparation entre les préformes, ce qui est facile à générer de l'électricité statique, et les débris de préforme usés et la poussière dans l'air sont également facilement absorbés dans la cavité interne de la préforme. En raison de l'adsorption électrostatique de la poussière et des débris à la surface de la préforme, qui ne répond pas aux exigences de propreté de l'emballage des boissons, un système d'élimination de la poussière de la préforme est requis. The principle of the dust collector: the input 24V DC voltage is boosted to 2kV ~ 15kV by the pulse DC controller, the positive voltage and negative voltage generated are respectively connected to the positive and negative electrodes of the ion nozzle through the shunt, and the La buse ionique est connectée au propre. L'air comprimé, les électrodes positives et négatives respectivement ioniser l'air comprimé dans le vent ionique avec des ions positifs et négatifs, la buse externe à la buse ionique est insérée dans l'embryon de la bouteille et pulvérise le vent ionique, si la poussière à la surface de la surface de la surface de la surface de la surface de la surface de la surface de la surface de la surface de la surface de la surface de la surface de la surface de la surface de la surface de la surface de la surface de la surface de la surface de la surface L'embryon de bouteille est chargé positivement, les ions négatifs dans le flux d'ions et la neutralisation, si la poussière à la surface de la préforme est chargée négativement, la charge positive dans l'écoulement ionique est neutralisée. La poussière électrostatique est éliminée et la force d'adsorption est perdue. L'air comprimé le souffle hors de la préforme, puis il est aspiré et collecté par l'aspirateur, et le processus d'élimination de la poussière de la préforme est terminé. Mode de fonctionnement: La plupart des unités de processus (bouteille, remplissage, plafonnement, etc.) et unités de transfert pour les bouteilles et les préformes sur l'équipement de plafonnement de soufflage sont des conceptions rotatives, et l'élimination de la poussière de la préforme est conçue pour être rotative, dont peut être directement intégré et installé. Avant l'unité de chauffage, la préforme est transportée par la roue étoile. Une fois la préforme dédiée, elle est transférée sur la roue d'étoile suivante, puis pénètre dans l'unité de chauffage, qui est connectée de manière transparente avec l'équipement de soufflage, de remplissage et de plafonnement. La machine à mouler de soufflage est fournie directement sans entraînement de moteur supplémentaire. Il existe une relation individuelle entre la buse d'élimination de la poussière et la préforme. Une fois que la préforme entre dans la roue étoile d'élimination de la poussière, la buse externe de la buse d'ions est insérée dans la préforme et pulvérise de l'air ionisé, ce qui assure une neutralisation et un temps de nettoyage statiques suffisantes. Vérification de l'expérience: la pression de l'air est de 0,35 MP, la vitesse de l'équipement est de 36000 mb, 50 préformes pour l'expérience sont prises, et les mèches de cheveux, le film, les restes de papier, supprimé. Instruction de test: un. Pour les cheveux, coupez les cheveux en longueurs de 2, 3 et 5 cm et placez respectivement 3 poils de différentes longueurs dans chaque embryon de bouteille; né Film (film plastique), coupé le film à 1, 2 et 3 cm de longueur et environ 1 cm de largeur, et mettre 3 films de différentes tailles dans chaque préforme; c. Des restes de papier, coupez un morceau de papier blanc en 1, 2, 3 cm de long et 1 cm de papier blanc de large, et mettez 3 morceaux de morceaux de papier de différentes spécifications dans chaque embryon de bouteille; ré. Les débris de préforme de bouteille, prenez les débris de préforme de bouteille avec une longueur de plus de 1 mm et mettez plusieurs (plus de 10) débris dans chaque préforme de la bouteille; e. Fragments de l'anneau de support, prenez les fragments de bague de support de préforme avec une longueur de plus de 1 mm et mettez plusieurs (plus de 10) fragments dans chaque préforme. Résultats des tests finaux: les objets étrangers communs dans la préforme sont les débris de préforme et les débris de l'anneau de support. Une fois le précipitateur électrostatique de préforme traité, le taux d'élimination peut atteindre 100%. Pour les objets étrangers ajoutés manuellement, à l'exception du film, le taux d'élimination est également élevé. Il peut atteindre à 100% et le taux d'élimination du film peut atteindre 96%, ce qui prouve que l'équipement peut être entièrement répondu aux exigences de l'équipement de pivotage de soufflage pour la propreté de la préforme. Auteur: r obin he

La Turquie est un pays couvrant les deux continents d'Asie et d'Europe, bordant la mer Noire au nord, la mer Méditerranée au sud, la Syrie et l'Irak au sud-est, la mer Égée à l'ouest, la Grèce et la Bulgarie à l'est, et La Géorgie, l'Arménie, l'Azerbaïdjan et l'Iran à l'est. . La localisation géographique de la Turquie et la signification stratégique géopolitique sont extrêmement importantes, et c'est un carrefour reliant l'Europe et l'Asie. Nous avons fourni plusieurs grands projets à la Turquie au cours de ces années. Cette année, nous avons obtenu la commande et avons à nouveau la possibilité de coopérer avec le client de la Turquie. Il s'agit de la ligne complète de mise en conserve gazeuse de 18000 mph, notamment de dépolliseur, de remplissage / marin, de carbonator, de wrapper plus chaud à demi-plateau. Dépasseur Machine à laver Monobloc Remplissage Couturier Carbonateur Réchauffeur Emballage de mi-plateau rétractable Convoyeur SU NS Well , un fabricant professionnel d'équipements d'emballage de boissons. K eep l'intention d'origine, continuez de développer et de progresser, pour créer de la valeur pour les c lient . Auteur: Flora

Récemment, nous avons reçu une nouvelle commande pour le remplissage des détergents liquides et l'utilisation des emballages.Cette ligne comprend une table de mémoire tampon et d'alimentation de bouteille, une machine de remplissage de service linéaire à haute précision précise, une machine à visser à capuchon linéaire, un ascenseur à capuchon, une imprimante à jet d'encre, une machine à étiqueter des côtés doubles, une machine à emballage rétractable thermique automatique et des convoyeurs à chaîne supérieure. En raison de différents types de CAP de produits chimiques quotidiens, nous utiliserons 3 trieurs de plafond vibrants différents qui s'assureront que tous les plafonds peuvent être triés automatiquement sans fonctionnement manuel.Cette même ligne peut également être utilisée pour remplir divers matériaux visqueux tels que la sauce alimentaire, les produits chimiques quotidiens, l'huile végétale, la confiture, le miel, le sirop, etc.Sunswell, un fournisseur d'usine clé en main dans un champ de remplissage liquide, avec une riche expérience dans différents projets et équipes techniques après-vente, nous sommes prêts à servir des clients du monde entier, bienvenue pour nous enquêter. Auteur: Sam

Notre mélangeur est un mélangeur de débit massique avancé avancé, peut détecter et s'ajuster avec précision, il réduit l'erreur de précision du déploiement manuel traditionnel et économise le coût du système de déploiement, en particulier pour la ligne de production continue à grande vitesse, et peut être combiné avec l'équipement associé pour Produisez différents types de produits, tels que le mélange de boissons gazéifiés, etc. Il est le plus évident que cela utilise un remplissage normal de température de 12 ~ 15 ° C, plutôt que le remplissage de 4C utilisé régulier. Cela permet d'économiser l'électricité utilisée dans le refroidisseur et plus chaud. l Un débitmètre de masse de sirop de haute précision, pour la détermination du rapport exact de correspondance pour assurer un débit précis, le fonctionnement peut être répété, en utilisant un débitmètre massique pour mesurer le sirop pour éviter d'influencer le système de mesure des changements de température du sirop (conduisant à les changements de concentration et de viscosité) l Un dispositif de commande est monté avec une armoire de commande en acier inoxydable, principalement utilisé pour le contrôle automatique du processus de mélange de processus concernant la haute précision, y compris: PLC, la commande en continu, l'affichage vidéo et le panneau de commande et tout l'équipement nécessaire pour le travail processus, comme les capteurs et les dispositifs de sécurité. Logiciels comprenant:, diagrammes système, le rapport de la gestion, de la production et de l'affichage, avec un ensemble complet de mots de passe d'affichage d'alarme l Un dispositif pneumatique, y compris toute la soupape d'air, l'interrupteur d'air et la trachée, un cadre en acier inoxydable, la plupart des composants de l'équipement installés sur cette grille. Le cadre est une structure soudée, avec des jambes en acier inoxydable réglables et équipées de machines à moellerie en acier inoxydable, a plus de 10 ans d'expérience en bouteille et en emballage , si vous avez des exigences ou des questions, n'hésitez pas à nous contacter! Auteur : Bruce 2022-09-30

Il y a trois ans, un client de New York, aux États-Unis, a acheté une ligne de remplissage d'eau de 1500 mètres (1Gallon) de Sunswell, y compris une machine à moulage automatique, une machine de remplissage trois en un, une machine d'étiquetage, un système de transfert, un compresseur d'air et d'autres équipements auxiliaires. Au cours des trois dernières années, la ligne de remplissage fournie par Sunswell a maintenu une opération stable en bon état, escortant le client pour maintenir un marché stable. Cependant, la méthode de palettisation manuelle et le coût élevé de la main-d'œuvre dans l'emballage final sont devenus de moins en moins en mesure de répondre aux besoins des clients. Il est urgent d'améliorer l'automatisation de la ligne de production. Le client est impressionné par les bonnes performances de l'équipement Sunswell. Par conséquent, ils ont retrouvé Sunswell pour une conception pour améliorer la palettisation entièrement automatique. Le formulaire d'emballage de produit du client est un pack de 6 packs d'emballage de film rétractable. Afin de maintenir la fermeté de la palette complète, le client exige que différentes couches soient organisées dans différentes directions. Selon les exigences du client, Sunswell a personnalisé la solution de palettisation servo pour le client, afin que la direction des cas puisse être tournée. La solution professionnelle de Sunswell a été rapidement reconnue par le client, et les deux parties ont immédiatement signé un contrat pour un système de palettisation complet, y compris un emballage d'étirement de palette en ligne entièrement automatique. Sunswell, un fournisseur professionnel mondial de machines d'emballage liquide. Auteur: George

Depuis la fin du 20e siècle, afin de répondre aux besoins de la diversité et de l'individualisation du marché, les machines d'emballage sont devenues de plus en plus importantes en termes de productivité, de fiabilité, de niveau d'automatisation, d'ensemble complet et de qualité. Afin de répondre aux besoins du marché social, réalisez la modernisation et l'informatisation de l'industrie des emballages et occupent une position importante dans l'économie nationale, le développement de l'industrie des machines d'emballage est inséparable de la technologie d'automatisation et des machines d'emballage avec innovant, Les fonctions intelligentes et automatisées deviendront l'avenir et le courant dominant. ① S Tatus Quo 1.1 Système de contrôle 1.1.1 Microcontrôleur La première application dans le système de contrôle des machines d'emballage est le micro-ordinateur à puce. En raison de l'influence de facteurs tels que le processus, la structure de mise en page et la qualité de l'appareil, le micro-ordinateur à puce a une mauvaise capacité anti-ingérence, un taux de défaillance élevé, une mauvaise évolutivité, une forte dépendance à l'environnement et un cycle de développement long. défaut. 1.1.2 Programmation du contrôleur logique PLC est un contrôleur logique programmable dont la structure matérielle est fondamentalement la même que celle d'un micro-ordinateur. L'utilisation de PLC peut réaliser le contrôle de pesée, le contrôle de l'ensachage, la transmission de contrôle, la fonction de comptage, le contrôle de la température, etc. de la ligne de production d'emballage. 1.1.3 Système de contrôle décentralisé DCS (système de contrôle distribué) est un système informatique à plusieurs niveaux composé de niveau de contrôle de processus et de niveau de surveillance des processus avec le réseau de communication comme lien. Il intègre des technologies 4C telles que l'ordinateur, la communication, l'affichage et le contrôle. Le processus d'emballage est nombreux et complexes. Afin d'assurer la qualité des produits d'emballage, il existe de nombreux processus et paramètres qui doivent être contrôlés et surveillés. Par conséquent, DCS convient à la surveillance et à la gestion des lignes de production d'emballage à grande échelle. 1.1.2 Programmation du contrôleur logique PLC est un contrôleur logique programmable dont la structure matérielle est fondamentalement la même que celle d'un micro-ordinateur. L'utilisation de PLC peut réaliser le contrôle de pesée, le contrôle de l'ensachage, la transmission de contrôle, la fonction de comptage, le contrôle de la température, etc. de la ligne de production d'emballage. 1.1.3 Système de contrôle décentralisé DCS (système de contrôle distribué) est un système informatique à plusieurs niveaux composé de niveau de contrôle de processus et de niveau de surveillance des processus avec le réseau de communication comme lien. Il intègre des technologies 4C telles que l'ordinateur, la communication, l'affichage et le contrôle. Le processus d'emballage est nombreux et complexes. Afin d'assurer la qualité des produits d'emballage, il existe de nombreux processus et paramètres qui doivent être contrôlés et surveillés. Par conséquent, DCS convient à la surveillance et à la gestion des lignes de production d'emballage à grande échelle. 1.1.6 Contrôle d'automatisation programmable Étant donné que PLC ou PC ont une capacité limitée à résoudre des applications complexes, selon les différents besoins des utilisateurs et des fabricants, un nouveau contrôleur PAC (contrôleur d'automatisation programmable) a été conçu et développé, qui peut combiner les caractéristiques de PLC et PC. Combinés de manière optimale, il peut réaliser des tâches multi-contrôles et un moteur de contrôle centralisé, hériter des avantages du PLC traditionnel et combiner la flexibilité et la puissance de traitement du PC. 1.2 Technologie de vision industrielle Ces dernières années, la technologie de la vision industrielle s'est développée rapidement et son application dans les tests d'automatisation de l'industrie des emballages est devenue de plus en plus étendue. Son avantage est d'utiliser des capteurs visuels pour détecter intuitivement et avec précision la qualité de l'apparence, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production et l'automatisation. ① La tendance des caractéristiques et du développement de la technologie d' automatisation des machines d'emballage de la Chine . À l'heure actuelle, la variété et la production des machines d'emballage de mon pays Avec les pays avancés du monde, les fonctions sont de plus en plus parfaites et diversifiées, la mise à niveau devient de plus en plus rapide, et elle a une bonne flexibilité et une bonne flexibilité. Face à l'impact des produits étrangers, mon pays a également intensifié ses efforts pour développer des ensembles complets de lignes de production d'emballage. La technologie d'automatisation présente les caractéristiques de la diversité et le niveau s'améliore constamment. 2.1 fonctionnalités (1) La technologie de contrôle de l'automatisation n'est plus unique. À l'heure actuelle, il existe de plus en plus de technologies d'automatisation et de types de produits utilisés dans les machines d'emballage en Chine, et le niveau technique augmente également, tels que le micro-ordinateur à puce, le PLC, le bus de terrain, le convertisseur de fréquence, le servomoteur, le stepper Motor, contrôleur de mouvement, écran tactile, affichage, capteur et technologie de vision machine, ces produits d'automatisation présentent les avantages d'une structure simple, d'une programmation facile, d'un fonctionnement pratique, d'une haute précision, d'une haute fiabilité, d'un degré élevé d'automatisation, d'une capacité de correspondance élevée et d'une application large . (2) Technologie mécatronique des machines d'emballage. La combinaison organique de machines, d'électronique, d'informations, de tests et d'autres technologies connexes peut obtenir une optimisation globale, afin que les machines d'emballage puissent ressentir des changements dans divers paramètres et effectuer diverses actions d'emballage, afin d'atteindre un degré élevé d'automatisation et de contrôle flexible de l'emballage machinerie. Du statut de recherche de la technologie d'automatisation des machines d'emballage dans mon pays, on peut voir que la combinaison parfaite de diverses technologies et produits de contrôle a atteint des fonctions parfaites et puissantes, ainsi que la coordination et le réseau de divers processus et paramètres des machines d'emballage et des machines individuelles dans la ligne de production. La communication, etc. a atteint une surveillance, une détection et un contrôle précis et efficaces. (3) La technologie de contrôle de l'automatisation a un large éventail d'applications. À l'heure actuelle, la technologie de contrôle de l'automatisation est largement utilisée dans les machines d'emballage et les machines logistiques pour divers produits tels que la nourriture, la médecine, la bière, les boissons, les cosmétiques, les produits chimiques, les nécessités quotidiennes, l'électronique, les meubles et les matériaux de construction et les pièces automobiles. Sac, scellement et coupe, positionnement, correction, surveillance, détection, contrôle de la température, coordination, communication, mise en réseau et autres fonctions. 2.2 Tendance de développement À l'heure actuelle, les machines d'emballage de mon pays et sa technologie d'automatisation ont encore des problèmes et des lacunes telles que la petite échelle de produits, une faible valeur de sortie, peu de variétés, une faible précision, de faibles performances, une mauvaise stabilité et une fiabilité et une apparence approximative. Compte tenu des problèmes et des lacunes ci-dessus, j'espère améliorer encore le niveau de technologie d'automatisation des machines d'emballage de mon pays, améliorer la compétitivité du marché et promouvoir objectivement le développement des machines d'emballage de mon pays. (1) Changez votre réflexion. La technologie d'automatisation a changé la méthode de fabrication et la méthode de transmission des produits de l'industrie des machines d'emballage, améliorant considérablement l'efficacité de production et la qualité du produit du système d'emballage, réduisant efficacement l'intensité de main-d'œuvre et réduisant la consommation d'énergie. Par conséquent, les fabricants de machines d'emballage doivent changer leurs idées, renforcer l'innovation indépendante, promouvoir le développement de nouveaux produits et promouvoir la transformation des réalisations scientifiques et technologiques, de sorte qu'il est possible d'atteindre un saut qualitatif dans le niveau de technologie d'automatisation des machines d'emballage des machines d'emballage dans mon pays. (2) Adhérer à l'innovation indépendante. À l'heure actuelle, le PLC domestique a un niveau élevé en termes d'anti-interférence, d'évolutivité et d'adaptabilité, mais par rapport aux marques internationales bien connues, il y a encore un certain écart en temps réel, en fiabilité et en stabilité. Au cours des prochaines années, PLC est toujours le courant dominant du système de contrôle des machines d'emballage. Par conséquent, l'insistance à l'élaboration de produits et technologies PLC avec des droits de propriété intellectuelle indépendants peut mieux promouvoir le développement de l'automatisation de l'industrie de la machine d'emballage chinoise. (3) Modularisation. La conception modulaire peut répondre aux changements de marché et aux besoins des clients, basculer le système de contrôle à différents états de demande de production et réaliser la production automatisée. Cette méthode de conception consiste à sélectionner des modules correspondants en fonction de différentes exigences fonctionnelles et à les intégrer. Les produits conçus ont un degré élevé de flexibilité, qui peut réaliser une production de petits lots, réduire les coûts de conception et de fabrication et aider à améliorer le degré d'automatisation. (4) Partage de données et technologie de maintenance à distance. Grâce à la connexion matérielle, à l'échange de données logicielles et à la transmission, les machines d'emballage peuvent former un système de réseau de données. Grâce à ce réseau, la surveillance, le contrôle, l'échange et l'ajustement de l'état de production de la ligne de production en amont et en aval de la ligne de production peuvent être réalisés pour garantir la progression normale, fiable et ordonnée du processus de production, et la surveillance à distance peut également être effectuée pour résoudre la machine échecs en ligne. (5) Protection de l'environnement. Dans l'environnement du développement durable, la technologie et l'équipement d'emballage automatisés devraient également être conformes à la direction de développement de la protection verte et de l'environnement. Les techniciens devraient augmenter les efforts de recherche pour gérer et améliorer le bruit de l'opération, la poussière et les déchets des machines d'emballage, mettre en œuvre et mettre en œuvre la stratégie de développement durable de la Chine, améliorer la qualité et l'efficacité de l'emballage et minimiser les dommages et l'impact sur l'environnement, pour atteindre une grande envergure Efficacité, haute qualité, faible consommation et production sûre. ① Conclusion L'amélioration du degré d'automatisation des machines d'emballage est devenue une demande commune des entreprises mondiales de fabrication de machines d'emballage. Il peut non seulement améliorer l'efficacité de la production, s'adapter aux mises à jour des produits et les changements, réaliser le défaut de l'équipement pré-diagnostic et pré-maintenance, mais aussi réaliser une détection sûre et précise et réaliser l'intelligence pleine ligne. Production. L'industrie des machines d'emballage occupe une position importante dans l'économie nationale, implique un large éventail de domaines et est étroitement lié à la vie des gens. Afin d'augmenter la valeur ajoutée des produits de machines d'emballage, d'améliorer la compétitivité sur le marché international et de raccourcir l'écart avec les pays développés comme l'Europe et les États-Unis, nous devons prêter attention à la technologie d'automatisation des machines d'emballage, effectuer des technologies scientifiques et technologiques Innovation, améliore la qualité des produits et réalisez une production à grande vitesse, de haute qualité, intelligente et respectueuse de l'environnement et favorise l'amélioration continue du niveau d'automatisation des machines d'emballage de mon pays. 2022-08-22 Auteur: Robin