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Lo stampaggio a iniezione in plastica è il processo di riscaldamento della materia prima nel suo punto di fusione, costringendo il materiale viscoso in uno stampo e permettendolo di raffreddare in una forma indurita. Le parti stampate a iniezione vengono utilizzate praticamente in tutti i prodotti che incontri, dall'elettronica alle casalinghe alle confezioni automobilistiche al cibo . Stampo per animali domestici a Sunswell Stampo complessivo: ● O la struttura verall dello stampo è compatta e precisa e la base complessiva dello stampo è realizzata in acciaio inossidabile 420. ● L' intervallo di stress del modello è completamente sollevato ed è mantenuto a circa 500 ° C per 36 ore in uno stato di vuoto e si è gradualmente raffreddato. Dopo che il forno è finito, il modello non verrà deformato dopo un uso a lungo termine ● M Vecchia elaborazione di base adotta apparecchiature ad alta precisione importate dal Giappone Yamazaki Mazak per garantire la concentricità della base complessiva di stampo. ● S stampo di apertura e chiusura del lider adotta il serraggio meccanico interno meccanico, il materiale è acciaio anticorrosione ad alta resistenza S136 e la struttura è affidabile. ● Trattamento a nitridro ionico avanzato, la durezza superficiale locale può raggiungere HRC48-52, coefficiente di attrito piccolo, resistente all'usura Parte del corridore caldo ● Le parti del corridore H OT sono realizzate in materiale SKH61 ad alta resistenza e resistente alla temperatura, con HRC superiore a 40. ● Gli accessori Hot Runner sono tutti importati. Offriremo il nostro miglior servizio e soluzione professionale a ogni cliente. Se hai requisiti, benvenuti a consultarci! Autore : Bruce

Nella società industriale moderna, con la prosperità del consumo, in necessità quotidiane, cibo, medicina, cosmetici e altre industrie, le imprese devono utilizzare nuove scienze e tecnologie per migliorare la produttività e creare più valore e il trasporto di consegna può essere quantitativo e regolare il trasporto regolare Produzioni. Soprattutto nella linea di produzione post-confezionamento, il trasportatore può trasportare agevolmente e in sicurezza articoli come bottiglie (bottiglie rotonde o bottiglie con trasversali a forma speciale). E le bottiglie e le lattine vengono introdotte nel macchinario di produzione come la macchina per l'etichettatura al fine di completare una serie di processi di produzione come l'etichettatura e l'etichettatura delle maniche, la pulizia e l'asciugatura. Come garantire che le bottiglie o le lattine entrino in varie macchine per l'imballaggio in modo ordinato sulla catena del trasporto? Qui è necessario un dispositivo importante: l'asta a vite per entrare e uscire da bottiglie. Bottiglia dentro e fuori il meccanismo a vite del trasportatore a vite: è un meccanismo di velocità costante guidato dal sistema di trasmissione dell'attrezzatura di trasporto, che trasferisce la bottiglia o il materiale trasportato dal dispositivo di trasporto al trasporto a vite attraverso la ruota a stella, in modo che il Il materiale o la bottiglia possono funzionare sotto la spinta della rotazione a spirale. E le bottiglie saranno anche separate in formazioni con un certo intervallo dalla scanalatura a spirale durante il processo di avanzamento. 1. Requisiti del materiale per il meccanismo a vite. La vite è la parte centrale utilizzata nella linea di produzione di alimenti e medicinali di conserve. A causa del gran numero di bottiglie, è soggetto a usura. Se la bottiglia che spinge è fatta in vetro, anche la bottiglia è facile da rompere, quindi è necessario per ridurre al minimo l'impatto quando si spinge la bottiglia, quindi la vite dovrebbe avere una resistenza all'usura elevata, alta resistenza, auto-lubrificazione, nessuna sollecitazione interna , nessuna deformazione, facile da elaborare e sostituire. E di solito realizzato in materie plastiche ingegneristiche, nylon impregnato di olio nero. 2. Requisiti strutturali del meccanismo a vite. Il trasportatore a vite è dotato di una vite che spinge la bottiglia, che svolge un ruolo molto importante nel successivo processo di produzione di imballaggi. Al fine di garantire ulteriormente la levigatezza e la stabilità di spingere la bottiglia, anche la struttura della vite è molto importante. Per soddisfare i requisiti tecnici della separazione a distanza fissa e della spinta della tempistica, la vite deve soddisfare le seguenti condizioni: (1) il contenitore deve muoversi senza intoppi lungo la vite; (2) il contenitore può essere introdotto senza intoppi nella scanalatura a spirale; (3) Il contenitore e le ruote a stella si adattano perfettamente. 1. Requisiti di progettazione della vite Secondo i requisiti strutturali, ci sono i seguenti requisiti di progettazione per l'asta a vite. Non ci deve essere un impatto quando la bottiglia entra nel trasportatore a vite e contatta la vite per garantire l'integrità e la sicurezza del prodotto. Pertanto, nell'uso effettivo, secondo le diverse leggi del movimento, le occasioni applicabili vanno da bassa velocità e carico leggero a velocità elevata e carico pesante. La legge sul movimento della bottiglia si riflette nel design dell'elica. La vite deve essere progettata come una sezione di accelerazione che cambia secondo una determinata curva. Nella progettazione dell'elica, un impatto flessibile o nessun design a impatto viene generalmente utilizzato per evitare un impatto rigido. Ad esempio: la legge sul movimento dell'accelerazione sinusoidale cicloide è 0 all'inizio e alla fine della corsa del contenitore. Questo è un design no-shock, adatto a condizioni ad alta velocità e carico chiaro. Questo design è adatto per la consegna regolare della vite durante la fase di avvio. È applicabile alla catena di montaggio; La legge sul movimento dell'accelerazione del coseno può garantire che quando la vite funziona alla massima accelerazione, la coppia è relativamente piccola, l'impatto è flessibile e l'inizio è relativamente stabile. È adatto a condizioni di media velocità e di carico medio e soddisfa anche molte velocità di media e bassa velocità di trasporto e riempimento. Per quanto riguarda la tecnologia a vite dell'attrezzatura della linea del trasportatore, la vite può di solito essere divisa in una vite combinata a tre stadi (ovvero il design semplificato della vite), ovvero la sezione a velocità costante è uguale, l'estremità di entrata della bottiglia; la sezione a velocità variabile, la transizione centrale della sezione dei materiali di trasporto; E poi attraverso la sezione di accelerazione costante, l'estremità di uscita è uniformemente collegata alla ruota a stella. Naturalmente, se ogni impresa di produzione ha requisiti speciali, può anche eseguire altre forme di combinazione a vite per la vite all'estremità di ingresso in base al processo di produzione dell'impresa stessa. Fine di ingresso: l'estremità di ingresso adotta la forma della vite equidistante, che è più favorevole all'ingresso liscio del contenitore, in modo da ridurre meglio il fenomeno delle vibrazioni. Al fine di facilitare la produzione e l'elaborazione della vite, l'estremità di ingresso della vite viene spesso trasformata in un cono. La lunghezza della forma è di circa il 15% della lunghezza totale. Sezione di transizione intermedia: per soddisfare meglio i requisiti funzionali della sezione intermedia, è necessario progettare la vite in una forma che cambia secondo una determinata curva, in modo che ogni giunto di strada sulla linea del trasportatore a vite abbia una corrispondente equagera Angolo, velocità e accelerazione, riducendo efficacemente l'impatto della bottiglia, garantendo così meglio una connessione regolare. Estremità di uscita: per quanto Legge dell'accelerazione costante fino a quando il tono non aumenta alla stessa della ruota a stella. I tiri delle ruote sono uguali. Naturalmente, la vite richiesta può anche essere progettata in base ai requisiti di processo delle diverse imprese, ma nell'elaborazione, più complessa è la curva, più è difficile elaborare. Le macchine utensili ordinarie e le macchine utensili CNC economiche non hanno la funzione delle aste di elaborazione. Pertanto, durante la progettazione della vite, è possibile semplificare la curva elicoidale, principalmente la vite di media e bassa velocità, modificare la sezione di transizione intermedia in una sezione di accelerazione costante e rimuovere la complicata curva di transizione e la sezione di velocità costante all'uscita La fine viene utilizzata come estensione del tono del terminale. Dopo il design e la lavorazione della bottiglia, la vite che entra nella bottiglia non avrà un grande impatto sulla consegna liscia della bottiglia. Meccanismo a vite sulla bottiglia di vetro da 12.000 basta

1. Installazione della macchina di riempimento Secondo i diversi modelli e le specifiche della macchina di riempimento, fare riferimento al manuale di accompagnamento per l'installazione. Per la piccola macchina di riempimento, non è necessario per costruire una base, deve solo essere installato su un pavimento piatto dell'officina, gettare un riferimento orizzontale, regolare l'elevazione della bottiglia e delle cinture a catena in bottiglia in base al layout disegnare e regolare i piedi in modo che l'intera carica della macchina sia distribuita uniformemente. Per grandi macchine di imbottigliamento e tappatura, è necessaria una solida base di installazione. Durante l'installazione, è necessario posare un buon punto di riferimento, specialmente quando è collegato alla macchina per tappatura, l'ingresso della bottiglia e le cinture di uscita delle due parti devono essere allo stesso livello. Per garantire la consegna della bottiglia liscia, la piastra di detenzione di bottiglia sotto la ruota a stella in bottiglia dovrebbe essere 0,5-1 mm più alta rispetto al tavolo a supporto della bottiglia; La piastra di detenzione di bottiglia sotto la ruota a stella centrale dovrebbe essere di 0,5-1 mm inferiore rispetto al tavolo a supporto della bottiglia. Controlla se i giunti di trasmissione funzionano liberamente e non ci devono essere interferenze di serraggio. La parte orizzontale del tubo di ingresso dovrebbe avere una certa pendenza per facilitare lo svuotamento e lo scarico dell'aria. Assicurati che il carico sia trasportato uniformemente su ciascun piede. Le apparecchiature che supportano la macchina principale, come armadio di controllo gas-liquido, sistema di pompe per vuoto e armadio di controllo elettrico, ecc. Sono generalmente installate separatamente. 2. Debug della macchina di riempimento Dopo aver confermato che la macchina di riempimento è installata, può essere debugta passo dopo passo come segue. 1) Sostituire e assemblare accessori adatti in base al tipo di bottiglia da riempire e regolare tutte le parti, inclusa la distanza tra la vite di alimentazione e l'asta di guida, l'interruttore di sicurezza della protezione laterale, la ruota a stella, il serbatoio di accumulo di liquido e La regolazione dell'altezza della testa di tappatura, ecc. 2) Pulire accuratamente il serbatoio di accumulo di liquidi, il tubazione del materiale liquido e il gasdotto per garantire che non vi siano oggetti estranei. Eseguire contemporaneamente il test idrostatico sul serbatoio e nella tubazione di conservazione del liquido. 3) Controllare attentamente se il cablaggio dell'armadio di controllo elettrico è corretto e l'interruttore principale può essere acceso solo dopo aver girato manualmente l' attrezzatura senza serraggio. Avviare l' attrezzatura in modalità jogging per verificare se esiste un'anomalia. 4) Avviare la macchina a bassa velocità, controllare le prestazioni di avvio, frenata, arresto di emergenza e regolamentazione. Quindi inserire una bottiglia vuota a bassa velocità, controllare se può passare attraverso la vite di alimentazione del bottiglia, l'asta di guida e la ruota a stella, ecc. E se ogni blocco di controllo può rispondere in modo sensibile. Controlla se la caduta di C AP è libera e fluida e se l' apping C è stretta. Successivamente, regolare i valori degli strumenti sull'armadio del controllo liquido e del gas in base ai requisiti di riempimento. 5) Controllare il livello del liquido e la pressione del serbatoio di conservazione del liquido, condurre test di riempimento, regolare la testa di riempimento e controllare il livello del liquido di imbottigliamento. 3. Manutenzione della macchina di riempimento Durante l' esecuzione della macchina di riempimento, è necessario eseguire una manutenzione regolare. Prima di tutto, è necessario garantire che lo stato di lubrificazione dell'attrezzatura debba essere buono. Ogni punto di lubrificazione deve essere riempito con grasso lubrificante in tempo per mantenere il livello dell'olio di ciascun serbatoio dell'olio e la funzione di lubrificazione spray intatta. Sostituzione tempestiva di varie parti danneggiate come guarnizioni, bottiglie che trasportano parti e parti di indossare parti di trasmissione. Le parti mobili che non sono regolate a lungo, come il serbatoio di stoccaggio del liquido e il dispositivo di regolazione dell'altezza del cappuccio , ecc., Devono essere utilizzate regolarmente per evitare la corrosione. Pulisci regolarmente il serbatoio di accumulo del liquido, il tubo di infusione, la valvola di riempimento e le parti che possono essere regolarmente a contatto con il materiale liquido. Dopo ogni turno, i frammenti di residui liquidi, olio, acqua e vetro devono essere rimossi per mantenere pulita e igienica l'attrezzatura. A causa dei vari modelli e delle specifiche delle macchine di riempimento, le prestazioni, la struttura e il principio di lavoro sono abbastanza diversi. Pertanto, gli operatori e il personale di manutenzione dovrebbero operare e mantenere secondo il manuale operativo di supporto di ciascuna macchina.

Sunswell ha coltivato il mercato del Kazakistan per molti anni. Tra questi, sono stati realizzati molti grandi progetti di linea di produzione e ha una certa influenza del marchio nell'area locale. Pertanto, sempre più clienti trovano che Sunswell cerchi la cooperazione, tra cui alcuni nuovi concorrenti. Nel novembre 2022, un cliente del Kazakistan Kyzylorda trovò Sunswell per negoziare una linea di produzione di acqua in bottiglia più piccola. Il cliente non ha esperienza di produzione nel settore dell'acqua in bottiglia, quindi spera di trovare un fornitore di attrezzature per acqua in bottiglia professionale da collaborare. Dopo aver appreso le informazioni sulla società di Sunswell e la visita di un'altra linea di produzione di un cliente locale fornita da Sunswell, il cliente ha immediatamente bloccato il fornitore di attrezzature finali come Sunswell. Le due parti hanno rapidamente determinato i dettagli tecnici. Dopo i negoziati aziendali, le due parti hanno firmato un contratto per rendere Sunswell Designe e produrre una linea di produzione di acqua pura da 3000bps (500 ml) per l'acquirente, tra cui la macchina per la stampa automatica, il trasportatore d'aria, le attrezzature per il trattamento delle acque RO, il riempimento 3 in 1 Macchina, macchina da dosaggio azoto liquido, trasportatore di bottiglia riempita, etichettatura, wrapper di restringimento del film e attrezzatura ausiliaria come compressori d'aria, refrigeratore, ecc. Sebbene la produzione della linea di produzione non sia elevata, la tecnologia professionale di Sunswell e la buona qualità delle attrezzature aiuteranno il cliente a entrare nel mercato locale delle acque in bottiglia e crescere rapidamente. Autore: George

Questa attrezzatura viene utilizzata in lattina in alluminio a due pezzi e bottiglia per animali domestici per resistenza a lattine e bottiglie di alluminio. Caratteristiche : - No Can, nessun dosaggio, ridurre lo spreco di azoto. Con rivelatore per regolare la velocità. - L'isolato di vuoto protegge per ridurre i costi di esecuzione. - Dispositivo di protezione degli ugelli, evita il fenomeno del ghiaccio. - Separatore d'aria liquido, garantire azoto liquido in una situazione super fredda, migliorare il grado puro di azoto liquido, migliorare l'accuratezza del dosaggio. - Funzione di tampone azoto liquido, controlla l'emittente di versamento liquido. - Velocità di dosaggio accurata a 50 0.CPM, più di 50 cpm si adatta al dosaggio costante, il massimo può raggiungere 1000 cpm. - L'indicatore di allarme può monitorare l'intero sistema. Sunswell Machinery ha più di 10 anni di esperienza nel riempimento e nell'imballaggio . Se hai requisiti o domande, non esitate a contattarci! Autore: Bruce

Viene utilizzato per riempire birra o bevande (come soda, birra, ecc.) Contenente gas CO2 in lattine. La valvola di riempimento adotta la valvola pneumatica elettronica di misurazione a sfera floa t , che è anche la tecnologia più avanzata al mondo per il riempimento carbonizzato in alluminio . Adotta il tipo di riempimento costante di tipi di cilindri di misurazione a sfera float, il processo di riempimento è controllato dalla valvola elettronica e la capacità di riempimento è costante . Ci sono alcuni vantaggi della valvola a galleggiante elettronica rispetto alla valvola comune: 1) Elevata precisione di riempimento l Adottare il volume costante del cilindro di misurazione a sfera galleggiante e l'accuratezza del riempimento è elevata L Isobarico/normale pressione a doppio uso di riempimento 2) alto grado di intelligenza l La capacità di riempimento può essere regolata online senza arrestarsi, può essere regolata nel suo insieme o può essere regolata da una singola valvola È possibile impostare i passaggi di riempimento: è possibile impostare il tempo di sostituzione o sostituzione, soffiatura dell'acqua o no o è possibile impostare il tempo di soffiaggio dell'acqua, è possibile impostare la stazione di riempimento l La formula può essere pre-archiviata. Per un certo tipo può digitare o una certa varietà di vino, la formula impostata può essere pre-archiviata e utilizzata direttamente nella produzione successiva L vino (zucchero), controllo automatico CIP 3) alto grado di umanizzazione l Short Line Cambia tempo, sollevamento elettrico, non è necessario sostituire le parti meccaniche (solo quando è possibile modificare l'altezza)) l tempo di riempimento, tempo di rifornimento e alimentazione liquida nel cilindro di misurazione vengono visualizzati sul touchscreen in tempo reale l Lo stato di produzione può essere monitorato in remoto 4) a basso costo L basso costo dei pezzi di ricambio, poche parti di usura, solo una camma meccanica l Alto grado di automazione delle attrezzature, risparmio personale 5) altri Il tutto è bello e facile da pulire, e le parti sopra la piastra sono tutte realizzate in acciaio inossidabile, che ha una buona resistenza alla corrosione l La macchina è dotata di tazza di pulizia. Maggiore è la pressione della tazza di pulizia, migliori sono le prestazioni di sigillatura, facile installazione e buone prestazioni di tenuta L Sicurezza: l'attrezzatura è dotata di una serie di dispositivi di sicurezza e protezione della sicurezza Se hai requisiti più elevati per il riempimento, benvenuti a CONATCT US. Sunswell con più di 10 anni di esperienza, dedica alle apparecchiature di produzione in base alla richiesta di clienti. Autore: Flora

Il trattamento per la produzione di acqua potabile comporta la rimozione di contaminanti e/o l'inattivazione di eventuali microbi potenzialmente dannosi dall'acqua grezza per produrre acqua abbastanza pura per il consumo umano senza alcun rischio a breve o lungo termine di alcun effetto di salute avversi. In termini generali, i maggiori rischi microbici sono associati all'ingestione di acqua contaminata da feci umane o animali (comprese gli uccelli). Le feci possono essere una fonte di batteri patogeni, virus, protozoi ed elminti. La rimozione o la distruzione di agenti patogeni microbici è essenziale e comporta comunemente l'uso di agenti chimici reattivi come solidi sospesi per rimuovere batteri, alghe, virus , funghi e minerali tra cui ferro e manganese . Diagramma di flusso della procedura di lavoro Floccul e nt dosaggio Serbatoio dell'acqua grezza → Pompa dell'acqua grezza → Filtro multimediale → Filtro a carbone → Filtro di precisione (5U) Anti-scala Filtro di sicurezza ( 1U ) → Pompa ad alta pressione → osmosi inversa → serbatoio dell'acqua pura → pompa di potenziamento → torre di ozono → pompa di potenziamento → sterilizzatore UV → filtro in titanio → Generatore di ozono Sunswell, un produttore professionista di attrezzature per l'imballaggio delle bevande. Mantieni l'intenzione originale, continua a sviluppare e progredire, per creare valore per i clienti. Autore : Bruce

Sono passati più di 2.600 anni da quando è stato scoperto il fenomeno dell'attrazione elettrostatica e la teoria elettrostatica di base è diventata la base teorica della moderna tecnologia di rimozione della polvere elettrostatica, meno di cento anni fa. Negli ultimi decenni, a causa dello sviluppo economico e del progresso tecnologico, la tecnologia del precipitatore elettrostatico è stata sempre più ampiamente utilizzata in vari settori industriali. Con lo sviluppo di macchinari per l'imballaggio in bottiglia per animali domestici, la concorrenza sul mercato è diventata sempre più feroce. Al fine di ridurre i costi di produzione e migliorare la qualità del prodotto e l'efficienza della produzione, la macchina combinata di soffiaggio, riempimento e tappatura è sempre più popolare tra i produttori di bevande. Man mano che il colpo di riempimento elimina il processo di risciacquo della bottiglia, l'efficienza di produzione è migliorata e sono aumentati anche i requisiti per la pulizia della preforma. Tuttavia, la preforma genererà elettricità statica e aderisca ad alcune polvere e detriti durante il processo di stampaggio e trasporto iniezione, il processo tradizionale è quello di utilizzare acqua sterile o acqua sterilizzata per risciacquare la preforma, che ha una bassa efficienza e un consumo di acque elevate. La tecnologia di rimozione della polvere elettrostatica viene utilizzata per eliminare l'elettricità statica nella cavità interna della preforma, quindi la polvere e i detriti adsorbiti sulla parete interna del tubo dell'embrione vengono raccolti da un aspirapolvere, con elevata efficienza e basso consumo di gas. Dopo che le preformi sono state ricoperte di iniezione, vengono impilate nei cestini di preforma in grandi quantità e disordinate. Quando è in uso, il carrello elevatore mette i cestini di preforma nel dumper e il dumper versa le preformi nei cestini di preforma nell'ascensore. Gli embrioni vengono sollevati a una certa altezza dall'ascensore e quindi inviati all'ordinamento dell'embrione. La macchina di ordinamento dell'embrione organizza le preformi in una disposizione ordinata e le invia nell'apparecchiatura di soffiaggio, riempimento e rotante uno per uno. In questo processo, c'è un sacco di attrito di estrusione e separazione tra le preformi, che è facile da generare elettricità statica e i detriti e la polvere di preforma logori nell'aria sono anche facilmente assorbiti nella cavità interna della preforma. A causa dell'adsorbimento elettrostatico di polvere e detriti sulla superficie della preforma, che non soddisfa i requisiti di pulizia della confezione da bevande, è richiesto un sistema di rimozione della polvere di preforma. Il principio del collettore di polvere: la tensione di ingresso 24 V CC viene aumentata a 2kv ~ 15kv dal controller DC a impulsi, la tensione positiva e la tensione negativa generate sono rispettivamente collegate agli elettrodi positivi e negativi dell'ugello ionico attraverso lo shunt e il L'ugello ionico è collegato al pulito. L'aria compressa, gli elettrodi positivi e negativi ionizzano rispettivamente l'aria compressa nel vento ionico con ioni positivi e negativi, l'ugello esterno all'ugello ionico viene inserito nell'embrione della bottiglia e spruzza il vento ionico, se la polvere sulla superficie della superficie L'embrione di bottiglia è caricato positivamente, gli ioni negativi nel flusso ionico e nella neutralizzazione, se la polvere sulla superficie della preforma è caricata negativamente, la carica positiva nel flusso ionico viene neutralizzata. La polvere elettrostatica viene eliminata e la forza di adsorbimento viene persa. L'aria compressa lo fa esplodere dalla preforma, quindi viene risucchiata e raccolta dall'aspirapolvere e il processo di rimozione della polvere di preforma è completato. Modalità di funzionamento: la maggior parte delle unità di processo (soffiaggio di bottiglia, riempimento, tappatura, ecc.) E unità di trasferimento per bottiglie e preformi sull'apparecchiatura di battito di riempimento del soffio sono design rotanti e la rimozione della polvere di preforma è progettata per essere rotante, che è rotativo può essere direttamente integrato e installato. Prima dell'unità di riscaldamento, la preforma viene trasportata dalla ruota a stella. Dopo che la preforma è stata dedicata, viene trasferita alla ruota della stella successiva e quindi entra nell'unità di riscaldamento, che è perfettamente collegata alle apparecchiature di soffiaggio, riempimento e tappatura. La macchina per lo stampaggio del pompino viene fornita direttamente senza un motore aggiuntivo. Esiste una relazione individuale tra l'ugello di rimozione della polvere e la preforma. Dopo che la preforma entra nella ruota della stella di rimozione della polvere, l'ugello esterno dell'ugello ionico viene inserito nella preforma e spruzza l'aria ionizzata, che garantisce una neutralizzazione statica sufficiente e un tempo di pulizia. Verifica dell'esperimento: la pressione dell'aria è di 0,35 MP, la velocità dell'attrezzatura è 36000BPH, sono prese in sequenza 50 preformi per l'esperimento e sono stati inseriti in sequenza filamenti di capelli, film, scarti di carta, detriti di preforma e detriti ad anello di supporto e la materia estranea è completamente straniera RIMOSSO. Istruzioni per il test: un. Per i capelli, tagliare i capelli in lunghezze di 2, 3 e 5 cm e posizionare 3 peli di diverse lunghezze in ogni embrione di bottiglia rispettivamente; b. Film (film di plastica), taglia il film su 1, 2 e 3 cm di lunghezza e circa 1 cm di larghezza e metti 3 film di dimensioni diverse in ciascuna preforma; c. Scarti di carta, tagliare un pezzo di carta bianca in 1, 2, 3 cm di lunghezza e 1 cm di carta bianca e metti 3 pezzi di scarti di carta di diverse specifiche in ogni embrione di bottiglia; d. Detriti di preforma della bottiglia, prendi i detriti di preforma della bottiglia con una lunghezza di oltre 1 mm e metti diversi (più di 10) detriti in ciascuna preforma della bottiglia; e. Frammenti dell'anello di supporto, prendi i frammenti di anello di supporto preform con una lunghezza di oltre 1 mm e metti diversi (più di 10) frammenti in ciascuna preforma. Risultati del test finale: gli oggetti stranieri comuni nella preforma sono i detriti di preforma e i detriti dell'anello di supporto. Dopo l'elaborazione del precipitatore elettrostatico di preforma, la velocità di rimozione può raggiungere il 100%. Per gli oggetti stranieri aggiunti manualmente, ad eccezione del film, anche il tasso di rimozione è elevato. Può raggiungere il 100%e il tasso di rimozione del film può raggiungere il 96%, il che dimostra che l'attrezzatura può soddisfare appieno i requisiti delle attrezzature per riempirsi per la pulizia della preforma. Autore: r obin he

La Turchia è un paese che attraversa i due continenti dell'Asia e dell'Europa, al confine con il Mar Nero a nord, il Mar Mediterraneo a sud, Siria e Iraq a sud -est, il Mar Egeo a ovest, Grecia e Bulgaria a est e ad est e Georgia, Armenia, Azerbaigian e Iran ad est. . La posizione geografica della Turchia e il significato strategico geopolitico sono estremamente importanti ed è un crocevia che collega Europa e Asia. In questi anni abbiamo fornito numerosi grandi progetti alla Turchia. Quest'anno abbiamo ottenuto l'ordine e abbiamo l'opportunità di collaborare di nuovo con il cliente dalla Turchia. Si tratta di una linea completa con inscatolamento gassato a 18000 cph, tra cui detalletizer, riempitivo/seamer, carbonizzini, wrapper da caldo a mezza vassoio. Depalletizer Rondella Monoblocco Riempitivo Seamer Carbonatore Più caldo Avvolgimento di restringimento del vassoio mezzo vassoio Trasportatore Su NS Well , un produttore professionista di attrezzature per l'imballaggio delle bevande. K eep l'intenzione originale, continua a svilupparsi e progredire, per creare valore per cima . Autore: Flora

Di recente, abbiamo ricevuto un nuovo ordine per il ripieno di detergenti liquidi e l'uso di imballaggi.Questa linea include tavolo da buffering e alimentazione delle bottiglie, macchina di riempimento di servo limite lineare ad alta precisione, macchina per avvitatura del tappo lineare, ascensore del cappuccio, stampante di dater a getto d'inchiostro, etichettatura dei lati a doppio lati, macchina di avvolgimento di restringimento termico automatico e trasportatori della catena superiore. A causa dei diversi tipi di prodotti chimici quotidiani, useremo 3 diversi sotterri di tappi vibranti che assicureranno che tutti i cappucci possano essere ordinati automaticamente senza funzionamento manuale.Questa stessa linea può essere utilizzata anche per riempire vari materiali viscosi come salsa alimentare, sostanze chimiche quotidiane, olio vegetale, marmellata, miele, sciroppo ecc.Sunswell, un fornitore di impianti chiavi in ​​mano in campo di riempimento liquido, con una ricca esperienza in diversi progetti e team di servizi post-vendita tecnici, siamo sempre pronti a servire clienti da tutto il mondo, benvenuti a indagare. Autore: Sam

Il nostro mixer è un mixer a flusso di massa automatico online avanzato, può rilevare e regolare automaticamente accuratamente, riduce l'errore di precisione dalla tradizionale implementazione manuale e risparmia il costo del sistema di distribuzione, in particolare per la linea di produzione continua ad alta velocità e può essere combinato con l'attrezzatura associata a Produrre diversi tipi di prodotto, come la miscelazione di bevande gassata, ecc. Il suo vantaggio più evidente è che è l'uso di un riempimento di temperatura normale 12 ~ 15c, piuttosto che il riempimento di gradi a 4 ° C -usato normale. Questo aiuta a salvare l'elettricità utilizzata in refrigeratore e più caldo. l Un misuratore di flusso di massa dello sciroppo ad alta precisione, per la determinazione del rapporto esatto di corrispondenza per garantire un flusso accurato, il funzionamento può essere ripetuto, utilizzando un misuratore di flusso di massa per misurare lo sciroppo per evitare l'influenza sul sistema di misurazione dalle variazioni della temperatura dello sciroppo (portando a i cambiamenti di concentrazione e viscosità) l Un dispositivo di controllo è montato con un mobile di controllo in acciaio inossidabile, utilizzato principalmente per il controllo automatico del processo sul rapporto di miscelazione ad alta precisione, tra cui: PLC, controllo continuamente, il display video e il pannello di controllo e tutte le apparecchiature necessarie per il lavoro processo, come sensori e dispositivi di sicurezza. Software tra cui:, diagrammi di sistema, il rapporto tra gestione, produzione e visualizzazione, con un set completo di password di visualizzazione degli allarmi Funzionamento sicuro l Un dispositivo pneumatico, tra cui tutta la valvola dell'aria, l'interruttore d'aria e la trachea, un telaio in acciaio inossidabile, la maggior parte dei componenti dell'attrezzatura installati su questo rack. Il telaio è una struttura saldata, con gambe in acciaio inossidabile regolabile e dotato di macchinari da sole in acciaio inossidabile hanno più di 10 anni di esperienza nell'imbottigliamento e nell'imballaggio , se hai requisiti o domande, sentiti libero di contattarci! Autore : Bruce 2022-09-30

Tre anni fa, un cliente di New York, negli Stati Uniti, ha acquistato una linea di riempimento d'acqua da 1500 asta (1Gallon) di Sunswell, tra cui la macchina per modellazione automatica, la macchina di riempimento a tre in uno, la macchina per l'etichettatura, il sistema di trasporto, il compressore d'aria e altre attrezzature ausiliarie. Negli ultimi tre anni, la linea di riempimento fornita da Sunswell ha mantenuto un'operazione stabile in buone condizioni, scortando il cliente per mantenere un mercato stabile. Tuttavia, il metodo di pallettizzazione manuale e l'elevato costo del lavoro nell'imballaggio finale sono diventati sempre meno in grado di soddisfare le esigenze dei clienti. È urgente bisogno di migliorare l'automazione della linea di produzione. Il cliente è colpito dalle buone prestazioni delle attrezzature Sunswell. Pertanto, hanno trovato di nuovo Sunswell per un design per migliorare la pallettizzazione completamente automatica. Il modulo di imballaggio del prodotto del cliente è 6 confezioni di imballaggi per film di shrink. Al fine di mantenere la fermezza del pallet completo, il cliente richiede che i livelli diversi siano organizzati in direzioni diverse. Secondo i requisiti del cliente, Sunswell ha personalizzato la soluzione di servo pallettizzazione per il cliente, in modo che la direzione dei casi possa essere trasformata. La soluzione professionale di Sunswell è stata rapidamente riconosciuta dal cliente e le due parti hanno immediatamente firmato un contratto per un sistema di pallettizzazione completo, incluso un involucro di allungamento pallet completamente automatico. Sunswell, un fornitore professionale globale di macchinari di imballaggio liquido. Autore: George

Dalla fine del 20 ° secolo, al fine di soddisfare le esigenze della diversità e dell'individualizzazione del mercato, i macchinari per l'imballaggio sono diventati sempre più importanti in termini di produttività, affidabilità, livello di automazione, set completo e qualità. Al fine di soddisfare le esigenze del mercato sociale, realizzare la modernizzazione e l'informatizzazione del settore dell'imballaggio e occupare una posizione importante nell'economia nazionale, lo sviluppo del settore delle macchine per l'imballaggio è inseparabile dalla tecnologia di automazione e macchinari di imballaggio con innovativi, Le funzioni intelligenti e automatizzate diventeranno il futuro e il mainstream. ① S tatus quo 1.1 Sistema di controllo 1.1.1 Microcontrollore La prima applicazione nel sistema di controllo dei macchinari di imballaggio è il microcomputer a chip singolo. A causa dell'influenza di fattori come il processo, la struttura del layout e la qualità del dispositivo, il microcomputer a chip singolo ha una scarsa capacità anti-interferenza, un alto tasso di fallimento, una scarsa scalabilità, una forte dipendenza dall'ambiente e un lungo ciclo di sviluppo. discordanza. 1.1.2 Programmazione del controller logico PLC è un controller logico programmabile la cui struttura hardware è sostanzialmente la stessa di un microcomputer. L'uso di PLC può realizzare il controllo di pesatura, il controllo insaccante, il controllo del controllo, la funzione di conteggio, il controllo della temperatura e così via della linea di produzione di imballaggio. 1.1.3 Sistema di controllo decentralizzato DCS (sistema di controllo distribuito) è un sistema informatico a più livelli composto dal livello di controllo del processo e dal livello di monitoraggio dei processi con la rete di comunicazione come collegamento. Integra tecnologie 4C come computer, comunicazione, display e controllo. Il processo di imballaggio è numeroso e complesso. Al fine di garantire la qualità dei prodotti di imballaggio, ci sono molti processi e parametri che devono essere controllati e monitorati. Pertanto, DCS è adatto al monitoraggio e alla gestione delle linee di produzione di imballaggi su larga scala. 1.1.2 Programmazione del controller logico PLC è un controller logico programmabile la cui struttura hardware è sostanzialmente la stessa di un microcomputer. L'uso di PLC può realizzare il controllo di pesatura, il controllo insaccante, il controllo del controllo, la funzione di conteggio, il controllo della temperatura e così via della linea di produzione di imballaggio. 1.1.3 Sistema di controllo decentralizzato DCS (sistema di controllo distribuito) è un sistema informatico a più livelli composto dal livello di controllo del processo e dal livello di monitoraggio dei processi con la rete di comunicazione come collegamento. Integra tecnologie 4C come computer, comunicazione, display e controllo. Il processo di imballaggio è numeroso e complesso. Al fine di garantire la qualità dei prodotti di imballaggio, ci sono molti processi e parametri che devono essere controllati e monitorati. Pertanto, DCS è adatto al monitoraggio e alla gestione delle linee di produzione di imballaggi su larga scala. 1.1.6 Controller di automazione programmabile Poiché PLC o PC ha una capacità limitata di risolvere applicazioni complesse, in base alle varie esigenze di utenti e produttori, è stato progettato e sviluppato un nuovo controller PAC (controller di automazione programmabile), che può combinare le caratteristiche di PLC e PC. Combinato in modo ottimale, può realizzare compiti multi-controllo e motore di controllo centralizzato, ereditare i vantaggi del PLC tradizionale e combinare la flessibilità e la potenza di elaborazione del PC. 1.2 Tecnologia della visione macchina Negli ultimi anni, la tecnologia della visione artificiale si è sviluppata rapidamente e la sua applicazione nei test di automazione del settore degli imballaggi è diventata sempre più ampia. Il suo vantaggio è quello di utilizzare i sensori visivi per rilevare intuitivamente e accuratamente la qualità dell'aspetto, il che migliora notevolmente l'efficienza e l'automazione della produzione. Le caratteristiche e la tendenza dello sviluppo della tecnologia di automazione dei macchinari di imballaggio cinese . Al momento, la varietà e la produzione della cattura dei macchinari per imballaggi del mio paese Con i paesi avanzati del mondo, le funzioni sono sempre più perfette e diversificate, l'aggiornamento sta diventando sempre più veloce e ha una buona flessibilità e flessibilità. Di fronte all'impatto dei prodotti stranieri, il mio paese ha anche intensificato gli sforzi per sviluppare set completi di linee di produzione di imballaggi. La tecnologia di automazione presenta le caratteristiche della diversità e il livello è in costante miglioramento. 2.1 Caratteristiche (1) La tecnologia di controllo dell'automazione non è più singola. Al momento, ci sono sempre più tecnologie di automazione e tipi di prodotto utilizzati nei macchinari di imballaggio in Cina e anche il livello tecnico sta diventando sempre più alto, come microcomputer a chip singolo, PLC, bus di campo, convertitore di frequenza, motore servo, passo Motore, controller di movimento, touchscreen, display, tecnologia di visione dei sensori e macchina, questi prodotti di automazione hanno i vantaggi di una struttura semplice, una semplice programmazione, un funzionamento conveniente, un'elevata precisione, un'alta affidabilità, un alto grado di automazione, un'elevata capacità di abbinamento e un'ampia applicazione . (2) Tecnologia mecatronica dei macchinari di imballaggio. La combinazione organica di macchinari, elettronica, informazioni, test e altre tecnologie correlate può raggiungere l'ottimizzazione generale, in modo che i macchinari dell'imballaggio possano rilevare i cambiamenti in vari parametri e completare varie azioni di imballaggio, in modo da ottenere un alto grado di automazione e un controllo flessibile degli imballaggi macchinari. Dallo stato di ricerca della tecnologia di automazione delle macchine per imballaggi nel mio paese, si può vedere che la combinazione perfetta di varie tecnologie e prodotti di controllo ha ottenuto funzioni perfette e potenti e il coordinamento e la rete di vari processi e parametri delle macchine per imballaggi e delle singole macchine Nella linea di produzione. La comunicazione, ecc. Ha raggiunto un monitoraggio, rilevamento e controllo accurato ed efficiente. (3) La tecnologia di controllo dell'automazione ha una vasta gamma di applicazioni. Al momento, la tecnologia di controllo dell'automazione è ampiamente utilizzata nelle macchine per imballaggi e nei macchinari logistici per vari prodotti come cibo, medicina, birra, bevande, cosmetici, sostanze chimiche, necessità quotidiane, elettronica, mobili e materiali da costruzione e parti automatiche. Bag, sigillatura e taglio, posizionamento, correzione, monitoraggio, rilevamento, controllo della temperatura, coordinamento, comunicazione, networking e altre funzioni. 2.2 Trend di sviluppo Al momento, i macchinari per l'imballaggio del mio paese e la sua tecnologia di automazione hanno ancora problemi e carenze come piccola scala di prodotti, basso valore di uscita, poche varietà, bassa precisione, basse prestazioni, scarsa stabilità e affidabilità e aspetto approssimativo. Alla luce dei problemi di cui sopra e delle carenze, spero di migliorare ulteriormente il livello tecnologico di automazione dei macchinari per l'imballaggio del mio paese, migliorare la competitività del mercato e promuovere oggettivamente lo sviluppo dei macchinari di imballaggio del mio paese. (1) Cambia il tuo pensiero. La tecnologia di automazione ha modificato il metodo di produzione e il metodo di trasmissione del prodotto del settore delle macchine per l'imballaggio, migliorando notevolmente l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto del sistema di imballaggio, riducendo efficacemente l'intensità del lavoro e riducendo il consumo di energia. Pertanto, i produttori di macchinari per imballaggi devono cambiare le loro idee, rafforzare l'innovazione indipendente, promuovere lo sviluppo di nuovi prodotti e promuovere la trasformazione di risultati scientifici e tecnologici, in modo che sia possibile ottenere un salto qualitativo nel livello di tecnologia di automazione delle macchine per l'imballaggio nel mio paese. (2) aderire all'innovazione indipendente. Al momento, il PLC interno ha un livello elevato in termini di anti-interferenza, scalabilità e adattabilità, ma rispetto ai ben noti marchi internazionali, c'è ancora un certo divario in tempo reale, affidabilità e stabilità. Nei prossimi anni, PLC è ancora il mainstream del sistema di controllo dei macchinari di imballaggio. Pertanto, insistere sullo sviluppo di prodotti e tecnologie PLC con diritti di proprietà intellettuale indipendenti può promuovere meglio lo sviluppo dell'automazione del settore delle macchine per imballaggi cinesi. (3) modularizzazione. La progettazione modulare può rispondere ai cambiamenti del mercato e alle esigenze dei clienti, passare il sistema di controllo a diversi stati della domanda di produzione e realizzare una produzione automatizzata. Questo metodo di progettazione consente di selezionare i moduli corrispondenti in base ai diversi requisiti funzionali e integrarli. I prodotti progettati hanno un alto grado di flessibilità, che può realizzare una produzione di piccoli lotti, ridurre i costi di progettazione e produzione e contribuire a migliorare il grado di automazione. (4) Condivisione dei dati e tecnologia di manutenzione remota. Attraverso la connessione hardware, lo scambio di dati software e la trasmissione, i macchinari per l'imballaggio possono formare un sistema di rete di dati. Attraverso questa rete, è possibile realizzare il monitoraggio, il controllo, lo scambio e la regolazione dello stato di produzione della linea di produzione a monte e a valle della linea di produzione per garantire il progresso normale, affidabile e ordinato del processo di produzione e il monitoraggio a distanza può anche essere eseguito per risolvere la macchina fallimenti online. (5) Protezione ambientale. Nell'ambiente dello sviluppo sostenibile, la tecnologia e le attrezzature di imballaggio automatizzate dovrebbero anche essere conformi alla direzione di sviluppo della protezione verde e ambientale. I tecnici dovrebbero aumentare gli sforzi di ricerca per affrontare e migliorare il rumore operativo, la polvere e gli sprechi di macchinari per imballaggi, implementare e attuare la strategia di sviluppo sostenibile della Cina, migliorare la qualità e l'efficienza degli imballaggi e ridurre al minimo il danno e l'impatto sull'ambiente, per ottenere un elevato Efficienza, alta qualità, basso consumo e produzione sicura. ① Conclusione Il miglioramento del grado di automazione dei macchinari per l'imballaggio è diventato una domanda comune di macchine per imballaggi globali. Non solo può migliorare l'efficienza della produzione, adattarsi agli aggiornamenti e ai cambiamenti del prodotto, realizzare pre-diagnosi e pre-manutenzione delle apparecchiature, ma realizzare anche rilevamento sicuro e accurato e realizzare un'intelligenza a full-line. Produzione. L'industria dei macchinari per l'imballaggio occupa una posizione importante nell'economia nazionale, comporta una vasta gamma di campi ed è strettamente correlata alla vita delle persone. Al fine di aumentare il valore aggiunto dei prodotti per macchinari di imballaggio, migliorare la competitività nel mercato internazionale e abbreviare il divario con paesi sviluppati come l'Europa e gli Stati Uniti, dobbiamo prestare attenzione alla tecnologia di automazione delle macchine per l'imballaggio, eseguire scientifiche e tecnologiche innovazione, migliorare la qualità del prodotto e ottenere una produzione ad alta velocità, di alta qualità, intelligente e rispettosa dell'ambiente e promuovere il miglioramento continuo del livello di automazione dei macchinari per l'imballaggio del mio paese. 2022-08-22 Autore: Robin