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プラスチック射出成形は、原料をその融点まで加熱し、粘性材料を型に強制し、硬化した形状に冷却できるようにするプロセスです。射出成形部品は、エレクトロニクスから家庭用品、自動車、フードパッケージまで、遭遇するほぼすべての製品で使用されます。 サンウェルのペット型全体的な金型： ● o型のverall構造はコンパクトで正確であり、全体の金型ベースはステンレス鋼420で作られています。 ●テンプレートの内部応力は完全に緩和され、真空状態で36時間約500°Cで保持され、徐々に冷却されます。炉が完成した後、テンプレートは長期使用後に変形しません。 ● M古いベース処理は、金型ベース全体の同心性を確保するために、日本の山崎マザックから輸入された高精度機器を採用しています。 ● Liderの開閉金型は、ハスキーな機械的内部金型のクランプを採用し、材料はS136高強度抗腐食鋼であり、構造は信頼できます。 ●高度なイオンニトリッド処理、局所表面の硬度はHRC48-52、小さな摩擦係数、耐摩耗性に達する可能性がありますホットランナーパーツ●ランナー部品は、HRCが40を超えるSKH61高強度および温度耐性材料で作られています。 ●ホットランナーアクセサリーはすべて輸入されています。各クライアントに最高のサービスとプロフェッショナルソリューションを提供します。要件がある場合は、ご相談ください！著者：ブルース

現代の産業社会では、消費の繁栄、毎日の必需品、食料、医学、化粧品、その他の産業において、企業は新しい科学技術を使用して生産性を向上させ、より価値を生み出す必要があり、配信コンベアは定量的でスムーズな輸送になります。プロダクション。特に、パッケージ化後の生産ラインでは、コンベアはボトル（丸いボトルや特別な断面付きのボトル）などのアイテムをスムーズかつ安全に輸送できます。ボトルと缶は、ラベル付けやスリーブのラベル付け、クリーニング、乾燥などの一連の生産プロセスを完了するために、ラベル付け機などの生産機械に導入されます。ボトルや缶がコンベアチェーンで整然とした方法でさまざまなパッケージマシンに入るようにする方法は？ここで重要なデバイスが必要です。ボトルを出入りするためのネジ棒です。スクリューコンベアのボトルインとアウトスクリューメカニズム：これは、運搬装置の伝送システムによって駆動される一定の速度メカニズムです。これは、運搬装置によって輸送されるボトルまたは材料を星ホイールを介してスクリューコンベアに輸送するため、材料またはボトルは、スパイラル回転のプッシュの下で機能します。また、ボトルは、前進の過程でスパイラル溝によって一定の間隔で層に分離されます。 1.ネジメカニズムの材料要件。ネジは、食物と薬の缶詰生産ラインで使用されるコア部分です。多数のボトルのプッシュにより、摩耗したり裂けたりする傾向があります。プッシュするボトルがガラスで作られている場合、ボトルも壊れやすいので、ボトルを押すときに衝撃を最小限に抑える必要があります。 、変形なし、処理して交換しやすい。通常、エンジニアリングプラスチック、黒いオイル含浸ナイロンで作られています。 2.ネジメカニズムの構造的要件。スクリューコンベアには、ボトルを押すネジが装備されています。これは、その後のパッケージング生産プロセスで非常に重要な役割を果たします。ボトルを押すことの滑らかさと安定性をさらに確保するために、ネジの構造も非常に重要です。固定距離の分離とタイミングプッシュの技術的要件を満たすには、ネジは次の条件を満たす必要があります。（1）コンテナはネジに沿ってスムーズに移動する必要があります。 （2）容器をスパイラル溝に滑らかに導入できます。 （3）容器と星のホイールはスムーズに収まります。 1.ネジの設計要件構造要件によると、ネジ棒には次の設計要件があります。ボトルがスクリューコンベアに入り、ネジに接触して製品の完全性と安全性を確保する場合、影響はない必要があります。したがって、実際の使用では、さまざまな動きの法則に従って、該当する機会は低速と軽量の負荷から高速、重量の負荷までの範囲です。ボトルの動きの法則は、らせんの設計に反映されています。ネジは、特定の曲線に従って変化する加速度セクションとして設計する必要があります。ヘリックスの設計では、通常、硬い衝撃を避けるために柔軟な影響または影響の設計が使用されます。たとえば、サイクロイド正弦加速の運動則は、コンテナストロークの開始時と終わりに0です。これは、高速および光負荷条件に適したノーショックデザインです。この設計は、起動段階でのネジの滑らかな配信に適しています。組み立てラインに適用できます。コサイン加速度の運動則は、ネジが最大加速度で動作している場合、トルクが比較的小さく、衝撃が柔軟であり、スタートが比較的安定していることを保証できます。中速および中程度の荷重条件に適しており、多くの中程度および低速度の運搬要件と充填要件を満たしています。 コンベアライン機器のネジ技術に関して、ネジは通常、3段階のネジ（つまり、ネジの簡略設定）に分割できます。つまり、一定の速度セクションは等しくピッチ、ボトルの端端です。可変速度セクション、運搬材料セクションの中央遷移。そして、一定の加速度セクションを通して、出力端は星ホイールにスムーズに接続されます。もちろん、各生産エンタープライズに特別な要件がある場合、エンタープライズ自体の生産プロセスに従って、エントリエンドでネジの他の形式のネジの組み合わせを実行することもできます。入力端：入力端は、等距離ネジの形を採用します。これは、振動現象をよりよく減らすために、容器の滑らかな侵入をより助長します。ネジの生産と処理を容易にするために、ネジの入力端はしばしば円錐形になります。形状の長さは、総長さの約15％です。中間遷移セクション：中間セクションの機能要件をより適切に満たすには、スクリューコンベアライン上の各通りのジョイントが対応する等しいヘリックスがあるように、特定の曲線に従って変化する形状にネジを設計する必要があります。角度、速度、加速度、ボトルの影響を効果的に減らし、滑らかな接続を確保します。 出力端：出力端に関しては、星ホイールのピッチは一般に2つのボトルが接触しているときに中心距離よりも大きいため、可変ピッチとして設計する必要があり、ピッチは徐々に増加します。ピッチがスターホイールと同じに増加するまで、一定の加速度の法則。ホイールピッチは等しい。もちろん、必要なネジは、異なる企業のプロセス要件に応じて設計することもできますが、処理では、曲線がより複雑なほど、処理が困難になります。通常の工作機械と経済的なCNC工作機械には、スクリューロッドの処理機能がありません。したがって、ネジを設計するときは、主に中程度と低速ネジ（中間遷移セクション）を一定加速度セクションに変更し、複雑な遷移曲線と出力の定速度セクションを削除するヘリカル曲線を簡素化することができます。 ENDは、端子ピッチの拡張として使用されます。ボトルの設計と加工の後、ボトルに入るネジは、ボトルの滑らかな配達に大きな影響を与えません。 Sunswell 12,000bphのガラスボトルラインのネジメカニズム

1.充填機の設置充填機のさまざまなモデルと仕様に従って、インストールについては付随するマニュアルを参照してください。 小型充填機の場合、ファンデーションを構築する必要はありません。フラットワークショップフロアに設置し、水平リファレンスを敷設し、レイアウトに従ってボトルインとボトルアウトチェーンベルトの標高を調整する必要があります。描画し、マシン全体の負荷が均等に分散されるように足を調整します。 大型の瓶詰め機とキャッピングマシンの場合、しっかりとした設置ベースが必要です。インストールするときは、特にキャッピングマシンに接続されている場合、2つの部分のボトル入口とボトルアウトレットベルトが同じレベルにある必要があります。 滑らかなボトルの配達を確保するために、ボトルインスターホイールの下のボトルインホールディングプレートは、ボトルサポートテーブルよりも0.5〜1mm高くする必要があります。中央星ホイールの下のボトルアウト保持プレートは、ボトルサポートテーブルよりも0.5〜1mm低くする必要があります。トランスミッションジョイントが自由に動作しているかどうかを確認してください。クランプ干渉はない必要があります。吸気パイプの水平部分には、排出と空気の排出を促進するために特定の勾配が必要です。荷重が各足に均等に運ばれていることを確認してください。 ガス液体制御キャビネット、真空ポンプシステム、電気制御キャビネットなどのメインマシンをサポートする機器は、通常、個別に設置されています。 2.充填機のデバッグ充填機が取り付けられていることを確認した後、次のように段階的にデバッグできます。 1）充填するボトルの種類に従って適切なアクセサリーを交換して組み立て、ボトルフィーシングネジとガイドロッドの間の距離、サイドガードの安全スイッチ、星ホイール、液体貯蔵タンク、およびキャッピングヘッドの高さなどの調整 2）液体貯蔵タンク、液体材料パイプライン、ガスパイプラインを徹底的に清掃して、異物がないことを確認します。同時に、液体貯蔵タンクとパイプラインで静水圧テストを実行します。 3）電気制御キャビネットの配線が正しいかどうかを慎重に確認し、メインスイッチをクランプなしで手動で回転させた後にのみオンにすることができます。ジョギングモードで機器を起動して、異常があるかどうかを確認します。 4）低速でマシンを起動し、開始、ブレーキ、緊急停止、速度の規制のパフォーマンスを確認します。次に、空のボトルを低速で入力し、ボトルフィードスクリュー、ガイドロッド、星ホイールなどを通過できるかどうか、および各コントロールブロックが敏感に応答できるかどうかを確認します。 C APドロップが遮るものがなく滑らかであるかどうか、およびC Appingがタイトかどうかを確認してください。その後、充填要件に従って液体およびガス制御キャビネット上の機器の値を調整します。 5）液体貯蔵タンクの液体レベルと圧力を確認し、充填テストを実施し、充填ヘッドを調整し、瓶詰めの液体レベルを制御します。 3.充填機のメンテナンス充填マシンの実行中、必要に応じて定期的なメンテナンスを実行する必要があります。まず、機器の潤滑状態が良好でなければならないことを確認する必要があります。各潤滑点は、各オイルタンクのオイルレベルと無傷のスプレー潤滑機能を維持するために、時間内に潤滑グリースで満たされなければなりません。シール、ボトルの運搬部品、送信部品の着用部品などのさまざまな損傷した部品をタイムリーに交換します。液体貯蔵タンクやCAPP ERの高さ調整装置など、長時間調整されていない可動部品は、腐食を避けるために定期的に操作する必要があります。必要に応じて、液体貯蔵タンク、注入チューブ、充填バルブ、および液体材料と定期的に接触する可能性のある部品を定期的にきれいにします。各シフトの後、液体の残留物、油、水、ガラスの破片を取り外して、機器を清潔で衛生的に保つ必要があります。 充填機のさまざまなモデルと仕様により、パフォーマンス、構造、および作業原則はまったく異なります。したがって、オペレーターとメンテナンス担当者は、各マシンのサポート操作マニュアルに従って運用および維持する必要があります。

Sunswellは長年にわたってKazakhstan市場を栽培してきました。その中で、多くの大規模な生産ラインプロジェクトが作成されており、地元では特定のブランドの影響力があります。したがって、ますます多くの顧客が、一部の新規参入者を含む協力を求めるSunswellを見つけます。 2022年11月、Kazakhstan Kyzylordaの顧客がSunswellがより小さなボトル入りの水の生産ラインを交渉することを発見しました。顧客はボトル入りの水業界で生産経験がないため、協力するためにプロのボトル入り飲料水機器サプライヤーを見つけたいと考えています。 Sunswellの会社情報について学び、Sunswellが提供する別の地元の顧客の生産ラインを訪問した後、クライアントはすぐに最終機器サプライヤーをSunswellとしてロックしました。両側はすぐに技術的な詳細を決定しました。事業交渉の後、両当事者は、自動ブローモールディングマシン、エアコンベア、RO水処理装置、3-in-1充填など、購入者向けの3000bph（500ml）の純水生産ラインをサンウェルデザインと製造するための契約に署名しました。機械、液体窒素投与機、充填されたボトルコンベア、ラベル付け機、フィルムシュリンクラッパー、補助機器としての空気圧縮機、チラーなど。 生産ラインの生産量は高くありませんが、Sunswellの専門技術と優れた機器品質は、顧客が地元のボトル入り飲料水市場に参入し、急速に成長するのに役立ちます。著者：ジョージ

この機器は、2ピースのアルミニウム缶とペットボトルに使用され、アルミニウム缶とボトルが強度です。機能： -窒素の無駄を減らすことはできません。速度を調整するための検出器付き。 -真空分離株は、ランニングコストを削減するために保護します。 -ノズル保護装置、氷の現象を避けてください。 -液体空気分離器は、超寒い状況で液体窒素を確保し、液体窒素の純粋な程度を改善し、投与精度を向上させます。 -液体窒素バッファー機能、液体流出発行者を制御します。 - 50 cpmに正確な投与速度で50 ℃を超えると、一定の投与量に調整され、最大は1000cpmに達することができます。 -アラームインジケーターは、このシステム全体を監視できます。 Sunswell Machineryは、充填と包装の10年以上の経験があります。要件や質問がある場合は、お気軽にお問い合わせください！著者： ブルース

缶にCO2ガスを含むビールや飲み物（ソーダ、ビールなど）の充填に使用されます。充填バルブは、シリンダータイプの電子空気圧バルブを測定するフロアTボールを採用しています。これは、アルミニウムが炭酸化できる世界で最も高度な技術でもあります。シリンダータイプの一定のボリューム充填を測定するフロートボールを採用し、充填プロセスは電子バル​​ブによって制御され、充填能力は一定です。 共通バルブと比較した電子フロートバルブにはいくつかの利点があります。 1）高い充填精度Lフロートボール測定シリンダーの一定量を採用し、充填精度が高いl等圧/通常の圧力二重目的詰め2）高度な知性l充填能力は停止せずにオンラインで調整できます。全体として調整することも、単一のバルブで調整することもできます。 l充填手順を設定することができます：交換または交換時間を設定し、水が吹くかどうか、または水が吹く時間を設定し、充填ステーションを設定することができますl式は事前に保存できます。特定の缶や特定のワイン品種の場合、セットフォーミュラは事前に保存され、次の制作で直接使用できますLワイン（砂糖）、CIP自動制御3）高度な人間化l短い線の変更時間、電気リフト、機械部品を交換する必要はありません（缶の高さが変更された場合にのみ） l充填時間、補充時間、および測定シリンダーへの液体給餌は、タッチスクリーンにリアルタイムで表示されますl生産ステータスはリモートで監視できます4）低コストlスペアパーツの低コスト、摩耗部品はほとんどなく、1つの機械式カムのみL高度の機器自動化、人員配置の節約5）その他l全体が美しくてきれいになり、プラテンの上の部分はすべてステンレス鋼でできており、耐食性が良好ですlマシンにはクリーニングカップが装備されています。クリーニングカップの圧力が高いほど、シーリングパフォーマンス、簡単な設置、優れたシーリングパフォーマンスが向上しますL安全：機器には一連の安全装置と安全保護が装備されています充填の要件が高い場合は、Conatct私たちへようこそ。 10年以上の経験を持つSunswellは、クライアントのリクエストに従って製造機器に専念しています。著者：フローラ

飲料水生産の治療には、汚染物質の除去および/または原水からの潜在的に有害な微生物の不活性化が含まれ、短期的または長期的な健康効果のリスクなしに人間の消費に十分純粋な水を生産します。一般的に、最大の微生物リスクは、人間または動物（鳥を含む）糞便で汚染された水の摂取に関連しています。糞便は、病原性細菌、ウイルス、原生動物、helm虫の供給源です。微生物病原体の除去または破壊は不可欠であり、一般的には、懸濁した固形物などの反応性化学物質を使用して細菌、藻類、ウイルス、真菌、および鉄やマンガンを含むミネラルを除去することが含まれます。作業手順のフローチャートフロッカル投与原水タンク→原水ポンプ→マルチメディアフィルター→カーボンフィルター→精密フィルター（5U） アンチスケール安全フィルター（ 1U ） →高圧ポンプ→逆浸透→純水タンク→ブーストポンプ→オゾンタワー→ブーストポンプ→UV滅菌器→チタンフィルター→充填 オゾンジェネレーター Sunswell、飲料包装機器の専門メーカー。クライアントに価値を生み出すために、元の意図を維持し、発展と進歩を続けます。著者：ブルース

静電引力の現象が発見されてから2、600年以上が経ち、基本的な静電理論は、100年以内に現代の静電粉塵除去技術の理論的基礎となっています。ここ数十年、経済発展と技術の進歩により、静電沈殿装置技術はさまざまな産業分野でますます広く使用されてきました。ペットボトル包装機械の開発により、市場競争はますます激しくなっています。生産コストを削減し、製品の品質と生産効率を向上させるために、吹き付け、充填、キャッピングの組み合わせ機は、飲料メーカーにますます人気があります。吹き付けの締め付けがボトルをすすぐプロセスを排除すると、生産効率が向上し、プリフォームの清潔さの要件も増加します。ただし、プレフォームは静電気を生成し、射出成形と輸送プロセス中に静的な電気を生成し、粉塵や破片を遵守します。従来のプロセスは、滅菌水または滅菌水を使用して、効率が低く、高水摂取量が少ないプレフォームをすすぐことです。静電ダスト除去技術は、プレフォームの内側の空洞の静電気を排除するために使用され、胚管の内側の壁に吸着されたダストと破片は、高効率と低ガス消費を備えた真空クリーナーによって収集されます。 プレフォームが注入型になった後、それらは大量かつ無秩序なプリフォームバスケットに積み重ねられます。使用中、フォークリフトはプリフォームバスケットをダンパーに入れ、ダンパーはプリフォームバスケットのプリフォームをエレベーターに注ぎます。胚はエレベーターによって特定の高さまで持ち上げられ、胚の並べ替え機に送られます。胚の並べ替え機は、プリフォームを整然とした配置に配置し、吹き付け、充填、回転装置に1つずつ送ります。このプロセスでは、静的な電力を生成しやすいプリフォーム間には、押し出し摩擦と分離がたくさんあり、空気中の摩耗したプリフォームの破片とほこりも、プリフォームの内側の空洞に容易に吸収されます。飲料包装の清潔さの要件を満たしていないプレフォームの表面にほこりや破片が静電吸着するため、プレフォームダスト除去システムが必要です。 ダストコレクターの原理：入力24V DC電圧は、パルスDCコントローラーによって2kV〜15kVにブーストされます。イオンノズルはクリーンに接続されています。圧縮空気、正と負の電極はそれぞれ圧縮空気を正と負のイオンでイオン風にイオン化し、イオンノズルの外側のノズルをボトル胚に挿入し、イオン風に吹き付けます。ボトル胚は積極的に帯電し、イオンの流れと中和の陰イオンは、プリフォームの表面のほこりが負に帯電している場合、イオンの流れの正電荷が中和されます。静電塵は排除され、吸着力が失われます。圧縮された空気はプリフォームからそれを吹き飛ばし、それから真空クリーナーによって吸い出して収集され、プリフォームダスト除去プロセスが完了します。操作モード：ほとんどのプロセスユニット（ボトル吹き、詰め物、キャッピングなど）と吹き飛ばされたキャッピング装置のボトルとプリフォーム用のトランスファーユニットは回転設計であり、プリフォームダスト除去は回転するように設計されています。直接統合してインストールできます。暖房ユニットの前に、プリフォームは星ホイールによって輸送されます。プリフォームが譲渡された後、次の星ホイールに転送され、加熱ユニットに入ります。加熱ユニットは、吹き付け、充填、キャッピング機器にシームレスに接続されています。ブロー成形機は、追加のモータードライブなしで直接供給されます。ダスト除去ノズルとプレフォームの間には1対1の関係があります。プリフォームがダスト除去星ホイールに入ると、イオンノズルの外部ノズルがプレフォームに挿入され、イオン化された空気がスプレーし、十分な静的中和と洗浄時間が保証されます。実験の検証：空気圧は0.35mp、機器の速度は36000bph、実験の50のプリフォームが撮影され、髪の毛、フィルム、紙のスクラップ、プリフォームの破片、サポートリングデブリが順番に配置され、異物は完全に配置されます。削除。テスト命令： a。髪の場合は、髪を2、3、および5cmの長さに切り、それぞれ各ボトル胚に異なる長さの3つの毛を置きます。 b。フィルム（プラスチックフィルム）、フィルムを長さ1、2、3 cm、幅約1 cmにカットし、各プレフォームに3つの異なるサイズのフィルムを入れます。 c。紙のスクラップを、ホワイトペーパーを1、2、3cm、幅1cmの白い紙に切り取り、各ボトル胚に異なる仕様の3枚の紙切れを入れます。 d。ボトルプリフォームの破片、ボトルのプリフォームの破片を1mm以上の長さで取り、各ボトルのプリフォームにいくつか（10を超える）破片を入れます。 e。リングフラグメントをサポートし、1mm以上の長さのプレフォームサポートリングフラグメントを取り、各プリフォームに複数の（10以上）フラグメントを入れます。最終テスト結果：プリフォームの一般的な異物は、プリフォームの破片とサポートリングデブリです。プレフォームの静電沈殿装置が処理された後、除去率は100％に達する可能性があります。フィルムを除いて、手動で追加された異物の場合、除去率も高くなっています。 100％に達する可能性があり、フィルムの除去率は96％に達する可能性があります。これにより、機器は、プリフォームの清潔さのために吹き付け充填装置の要件を完全に満たすことができます。著者： r obin he

トルコは、アジアとヨーロッパの2つの大陸にまたがる国であり、北の黒海、南の地中海、南東のシリアとイラク、西へのエーゲ海、ギリシャとブルガリア、そして東のエーゲ海に隣接しています。ジョージア、アルメニア、アゼルバイジャン、イランは東に。 。トルコの地理的位置と地政学的な戦略的意義は非常に重要であり、ヨーロッパとアジアをつなぐ交差点です。私たちは、これらの年の間にトルコにいくつかの大きなプロジェクトを提供しました。今年、私たちは注文を受け、再びトルコのクライアントと協力する機会があります。これは、脱離れ、フィラー/シーマー、炭素剤、暖かいトレイトレイシュリンクラッパーを含む18000cphの炭酸缶詰の完全なラインです。脱離洗濯機モノブロックフィラーシーマー炭素剤暖かいハーフトレイはラッパーを収縮させますコンベア まあ、飲料包装機器の専門メーカーです。当初の意図であり、発展し続け、進歩を続け、 CLEINTの価値を生み出します。著者：フローラ

最近、液体洗剤の充填と包装の使用に関する新しい注文を受け取りました。このラインには、ボトルバッファリングと給餌テーブル、高精度のリニアサーボ制御充填マシン、線形キャップねじ機、キャップエレベーター、インクジェットデータープリンター、二重側ラベル付け機、自動サーマルシュリンクラッピングマシン、トップチェーンコンベアが含まれます。 毎日の化学製品のキャップタイプが異なるため、3つの異なる振動キャップソーターを使用して、手動操作なしですべてのキャップを自動的にソートできるようにします。この同じラインは、フードソース、毎日の化学物質、植物油、ジャム、蜂蜜、シロップなどのさまざまな粘性材料を充填するためにも使用できます。液体充填フィールドのターンキープラントサプライヤーであるSunswellは、さまざまなプロジェクトや技術後のサービスチームの豊富な経験を持つ、世界中の顧客にサービスを提供する準備ができているため、お問い合わせください。 著者：サム

ミキサーは、高度なオンライン自動質量フローミキサーであり、自動的に検出して正確に調整できます。特に高速連続生産ラインの場合、従来の手動展開からの精密エラーを減らし、展開システムコストを節約し、関連する機器と組み合わせることができます。炭酸飲料の混合など、さまざまな種類の製品を生産します。最も明白な利点は、通常の使用された4C度充填ではなく、通常の温度充填12〜15cを使用することです。これにより、チラーと暖かい電気を節約できます。 l高精度のシロップ質量流量計。一致の正確な比率を決定して正確な流れを確保するために、操作を繰り返すことができます。質量流量計を使用してシロップを測定して、シロップ温度変化からの測定システムへの影響を避けます（濃度と粘度の変化） lコントロールデバイスには、主に高精度の混合比に関するプロセスの自動制御に使用されるステンレス鋼の制御キャビネットが取り付けられています。センサーや安全装置などのプロセス。以下を含むソフトウェア：システム図、管理、生産、ディスプレイの比率、アラームディスプレイパスワードの完全なセットセーフセーフ操作lすべてのエアバルブ、エアスイッチ、気管、ステンレス鋼フレーム、このラックに設置された機器コンポーネントのほとんどを含む空気圧装置。フレームは、調整可能なステンレス鋼の脚を備えた溶接構造で、ステンレス鋼プレートのSunswell Machineryが装備されており、必要な要件や質問がある場合は、お気軽にお問い合わせください。 著者：ブルース2022-09-30

3年前、米国ニューヨークの顧客は、自動ブローモールディングマシン、3インチの充填機、ラベリングマシン、伝達システム、エアコンプレッサー、その他の補助装置など、Sunswellから1500bph（1Gallon）の水充填ラインを購入しました。 過去3年間、Sunswellが提供する充填ラインは、安定した市場を維持するために顧客を護衛し、良好な状態で安定した操作を維持してきました。ただし、最終的なパッケージングのマニュアルパレタイゼーション方法と高い人件費は、顧客のニーズを満たすことが少なくなります。生産ラインの自動化を改善するための緊急の必要性があります。顧客は、Sunswell機器の良いパフォーマンスに感銘を受けています。したがって、彼らは完全に自動的なパレタイズを改善するための設計のために再びSunswellを見つけました。顧客の製品パッケージングフォームは、6パックのシュリンクフィルムパッケージです。完全なパレットの硬さを維持するために、顧客はさまざまな方向に配置するために異なるレイヤーを必要とします。顧客の要件によると、Sunswellは顧客向けのサーボパレタイジングソリューションをカスタマイズしたため、ケースの方向を回すことができます。 Sunswellの専門的なソリューションは顧客によってすぐに認識され、両当事者はすぐに完全に自動インラインパレットストレッチラッパーを含む完全なパレタイズシステムの契約に署名しました。 Sunswell、液体包装機械のグローバルプロフェッショナルサプライヤー。著者：ジョージ

20世紀の終わり以来、市場の多様性と個別化のニーズを満たすために、包装機械は生産性、信頼性、自動化レベル、完全なセット、品質の点でますます顕著になりました。社会市場のニーズを満たし、包装産業の近代化と情報化を実現し、国民経済における重要な地位を占めるために、包装機械産業の開発は自動化技術と革新的な包装機械と分離できません。インテリジェントで自動化された機能は、未来と主流になります。 s s tatus quo 1.1制御システム1.1.1マイクロコントローラーパッケージング機械の制御システムで最も初期の用途は、シングルチップマイクロコンピューターです。プロセス、レイアウト構造、デバイスの品質などの要因の影響により、シングルチップマイクロコンピューターは、干渉防止能力の低さ、故障率が高く、スケーラビリティが低く、環境への強い依存性、長い開発サイクルがあります。欠点。 1.1.2ロジックコントローラーのプログラミングPLCは、ハードウェア構造が基本的にマイクロコンピューターの構造と同じプログラム可能なロジックコントローラーです。 PLCを使用すると、計量制御、袋詰め制御、制御の伝達、カウント機能、温度制御などを実現できます。 1.1.3分散制御システムDCS（分散制御システム）は、リンクとして通信ネットワークを備えたプロセス制御レベルとプロセス監視レベルで構成されるマルチレベルのコンピューターシステムです。コンピューター、通信、ディスプレイ、制御などの4Cテクノロジーを統合します。パッケージングプロセスは多数で複雑です。パッケージング製品の品質を確保するために、制御および監視する必要がある多くのプロセスとパラメーターがあります。したがって、DCSは、大規模な包装生産ラインの監視と管理に適しています。 1.1.2ロジックコントローラーのプログラミングPLCは、ハードウェア構造が基本的にマイクロコンピューターの構造と同じプログラム可能なロジックコントローラーです。 PLCを使用すると、計量制御、袋詰め制御、制御の伝達、カウント機能、温度制御などを実現できます。 1.1.3分散制御システムDCS（分散制御システム）は、リンクとして通信ネットワークを備えたプロセス制御レベルとプロセス監視レベルで構成されるマルチレベルのコンピューターシステムです。コンピューター、通信、ディスプレイ、制御などの4Cテクノロジーを統合します。パッケージングプロセスは多数で複雑です。パッケージング製品の品質を確保するために、制御および監視する必要がある多くのプロセスとパラメーターがあります。したがって、DCSは、大規模な包装生産ラインの監視と管理に適しています。 1.1.6プログラマブルオートメーションコントローラーPLCまたはPCは複雑なアプリケーションを解決する能力が限られているため、ユーザーとメーカーのさまざまなニーズに従って、PLCとPCの特性を組み合わせることができる新しいコントローラーPAC（プログラム可能な自動化コントローラー）が設計および開発されています。最適に組み合わせて、マルチコントロールタスクと集中制御エンジンを実現し、従来のPLCの利点を継承し、PCの柔軟性と処理能力を組み合わせます。 1.2マシンビジョンテクノロジー近年、マシンビジョンテクノロジーは急速に発展しており、パッケージング業界の自動化テストへのアプリケーションはますます広範囲になりました。その利点は、視覚センサーを使用して、外観の品質を直感的かつ正確に検出することです。これにより、生産効率と自動化が大幅に向上します。 中国の包装機械自動化技術の特性と開発動向。 現在、私の国の包装機械漁獲量の多様性と生産物世界の先進国とは、機能はますます完璧で多様化されており、アップグレードはより速く速くなり、柔軟性と柔軟性が良好になっています。外国製品の影響に直面して、私の国はまた、パッケージング生産ラインの完全なセットを開発するための努力を強化しました。自動化技術は多様性の特性を提示し、レベルは常に改善されています。 2.1機能（1）自動化制御技術はもはや独身ではありません。現在、中国のパッケージング機械で使用される自動化技術と製品タイプがますます増えており、シングルチップマイクロコンピューター、PLC、フィールドバス、周波数コンバーター、サーボモーター、ステッパーなど、技術レベルもますます高くなっています。モーター、モーションコントローラー、タッチスクリーン、ディスプレイ、センサー、マシンビジョンテクノロジー、これらの自動化製品には、シンプルな構造、簡単なプログラミング、便利な操作、高精度、高信頼性、高度の自動化、高いマッチング能力、幅広いアプリケーションの利点があります。 （2）包装機械のメカトロニクス技術。機械、電子機器、情報、テスト、その他の関連技術のオーガニックな組み合わせは、全体的な最適化を実現できるため、パッケージング機がさまざまなパラメーターの変化を検知し、さまざまなパッケージングアクションを完了して、パッケージングの高度な自動化と柔軟な制御を実現することができます。機械。私の国の包装機械自動化技術の研究状況から、さまざまな制御技術と製品の完璧な組み合わせが完璧で強力な機能を達成し、パッケージング機械と個々の機械のさまざまなプロセスとパラメーターの調整とネットワークを達成したことがわかります。生産ラインで。通信などは、正確かつ効率的な監視、検出、制御を達成しました。 （3）自動化制御技術には、幅広いアプリケーションがあります。現在、自動化制御技術は、食品、薬、ビール、飲み物、化学物質、毎日の必需品、電子機器、家具、建築材料、自動車部品などのさまざまな製品の包装機械および物流機械で広く使用されています。バッグ、シーリングと切断、位置決め、修正、監視、検出、温度制御、調整、通信、ネットワーキング、およびその他の機能。 2.2開発動向現在、私の国の包装機械とその自動化テクノロジーには、小さな製品スケール、低い出力値、少数の品種、低精度、低性能、安定性と信頼性の低さ、ラフな外観などの問題や欠点がまだあります。上記の問題と欠点を考慮して、私の国の包装機械の自動化技術レベルをさらに改善し、市場の競争力を改善し、私の国の包装機械の開発を客観的に促進したいと考えています。 （1）あなたの思考を変えます。自動化技術は、包装機械産業の製造方法と製品伝送方法を変更し、包装システムの生産効率と製品品質を大幅に改善し、労働強度を効果的に削減し、エネルギー消費を削減します。したがって、包装機械メーカーは、アイデアを変え、独立した革新を強化し、新製品の開発を促進し、科学的技術的成果の変革を促進する必要があります。私の国では。 （2）独立したイノベーションを遵守します。現在、国内のPLCは、反干渉、スケーラビリティ、適応性の点で高いレベルを持っていますが、有名な国際ブランドと比較して、リアルタイム、信頼性、安定性にはまだ一定のギャップがあります。今後数年間、PLCは依然として包装機械制御システムの主流です。したがって、独立した知的財産権を持つPLC製品と技術の開発を主張することは、中国の包装機械産業の自動化開発をよりよく促進することができます。 （3）モジュール化。モジュラー設計は、市場の変化と顧客のニーズに対応し、制御システムをさまざまな生産需要国家に切り替え、自動生産を実現できます。この設計方法は、異なる機能要件に従って対応するモジュールを選択し、それらを統合することです。設計された製品には高度な柔軟性があり、小さなバッチの生産を実現し、設計と製造コストを削減し、自動化の程度を改善するのに役立ちます。 （4）データ共有とリモートメンテナンス技術。ハードウェア接続、ソフトウェアデータ交換、および送信により、パッケージング機はデータネットワークシステムを形成できます。このネットワークを通じて、生産ラインの上流と下流の生産ステータス監視、制御、交換、調整を実現するために実現できます。オンラインで障害。 （5）環境保護。持続可能な開発の環境では、自動化されたパッケージング技術と機器は、グリーンと環境保護の開発方向にも適合する必要があります。技術者は、包装機械の操作騒音、粉塵、無駄に対処し、改善し、中国の持続可能な開発戦略を実施および実施するための研究努力を増やし、パッケージングの品質と効率を改善し、環境への害と影響を最小限に抑えて、高いことを達成する必要があります。効率、高品質、低消費、安全な生産。 ①結論パッケージング機械の自動化度の改善は、グローバルな包装機械製造企業の一般的な需要となっています。生産効率を改善し、製品の更新と変更に適応するだけでなく、診断前とメンテナンス前の機器の障害を実現するだけでなく、安全で正確な検出を実現し、フルラインインテリジェンスを実現することもできます。製造。包装機械産業は、国民経済において重要な地位を占めており、幅広い分野が関与しており、人々の生活に密接に関連しています。包装機械製品の付加価値を高め、国際市場での競争力を向上させ、ヨーロッパや米国などの先進国とのギャップを短縮するには、包装機械自動化技術に注意を払う必要があり、科学的および技術を実施する必要があります。イノベーション、製品の品質の向上、高速、高品質、インテリジェント、環境に優しい生産を達成し、私の国の包装機械の自動化レベルの継続的な改善を促進します。 2022-08-22著者：ロビン