Zhangjiagang Sunswell Machinery Co., Ltd.

Zhangjiagang Sunswell Machinery Co., Ltd.

Berita

  • Sunswell memberikan kualiti acuan yang sangat baik
    Pencetakan suntikan plastik adalah proses pemanasan bahan mentah ke titik leburnya, memaksa bahan likat ke dalam acuan, dan membolehkannya menyejukkan ke dalam bentuk yang keras. Bahagian acuan suntikan digunakan dalam hampir setiap produk yang anda hadapi, dari elektronik ke rumah tangga ke automotif untuk pembungkusan makanan . Acuan haiwan kesayangan di Sunswell Acuan keseluruhan: ● o Struktur acuan adalah padat dan tepat, dan asas acuan keseluruhan diperbuat daripada keluli tahan karat 420. ● Tekanan nternal template itu benar-benar lega, dan ia disimpan pada kira-kira 500 ° C selama 36 jam dalam keadaan vakum, dan secara beransur-ansur disejukkan. Selepas relau selesai, templat tidak akan cacat selepas penggunaan jangka panjang ● M Pemprosesan asas lama mengamalkan peralatan ketepatan tinggi yang diimport dari Jepun Yamazaki Mazak untuk memastikan concentricity asas acuan keseluruhan. ● S pembukaan dan penutupan acuan mengamalkan pengapit acuan dalaman mekanikal, bahannya adalah keluli anti-karat S136 kekuatan tinggi, dan strukturnya boleh dipercayai. ● Rawatan nitriding ion lanjutan, kekerasan permukaan tempatan dapat mencapai HRC48-52, pekali geseran kecil, tahan haus Bahagian pelari panas ● Bahagian pelari H o dibuat daripada bahan tahan lama Skh61 dan bahan tahan suhu, dengan HRC lebih daripada 40. ● Aksesori pelari panas semuanya diimport. Kami akan menawarkan penyelesaian perkhidmatan dan profesional terbaik kami kepada setiap pelanggan. Jika anda mempunyai sebarang keperluan, selamat datang untuk berunding dengan kami! Pengarang : Bruce

    2023 03/10

  • Keperluan mekanisme skru Robin
    Dalam masyarakat perindustrian moden, dengan kemakmuran penggunaan, dalam keperluan harian, makanan, perubatan, kosmetik dan industri lain, perusahaan perlu menggunakan sains dan teknologi baru untuk meningkatkan produktiviti dan mewujudkan lebih banyak nilai, dan penghantar penghantaran dapat kuantitatif dan lancar pengangkutan produksi. Terutama dalam barisan pengeluaran pasca pembungkusan, penghantar boleh lancar dan selamat mengangkut barangan seperti botol (botol bulat atau botol dengan keratan rentas berbentuk khas). Dan botol dan tin diperkenalkan ke dalam jentera pengeluaran seperti mesin pelabelan untuk menyelesaikan satu siri proses pengeluaran seperti pelabelan dan pelabelan lengan, pembersihan dan pengeringan. Bagaimana untuk memastikan bahawa botol atau tin memasuki pelbagai mesin pembungkusan secara teratur pada rantai penghantar? Peranti penting diperlukan di sini: batang skru untuk memasukkan dan keluar botol. Botol masuk dan keluar mekanisme skru pengangkut skru: ia adalah mekanisme kelajuan malar yang didorong oleh sistem penghantaran peralatan penyampaian, yang memindahkan botol atau bahan yang diangkut oleh peranti penyampaian ke penghantar skru melalui roda bintang, sehingga Bahan atau botol boleh berfungsi di bawah pusingan putaran lingkaran. Dan botol juga akan dipisahkan menjadi formasi dengan selang tertentu oleh alur lingkaran semasa proses memajukan. 1. Keperluan bahan untuk mekanisme skru. Skru adalah bahagian teras yang digunakan dalam barisan pengeluaran makanan dan ubat -ubatan. Oleh kerana sejumlah besar botol menolak, ia terdedah kepada haus dan lusuh. Sekiranya botol itu ditolaknya diperbuat daripada kaca, botol juga mudah dipecahkan, jadi diperlukan untuk meminimumkan kesan apabila menolak botol, jadi skru harus mempunyai rintangan haus yang tinggi, kekuatan tinggi, lubricating diri, tiada tekanan dalaman , tiada ubah bentuk, mudah diproses dan diganti. Dan biasanya diperbuat daripada plastik kejuruteraan, nilon minyak hitam yang dilanda minyak. 2. Keperluan struktur mekanisme skru. Penghantar skru dilengkapi dengan skru yang menolak botol, yang memainkan peranan yang sangat penting dalam proses pengeluaran pembungkusan berikutnya. Untuk terus memastikan kelancaran dan kestabilan menolak botol, struktur skru juga sangat penting. Untuk memenuhi keperluan teknikal pemisahan jarak tetap dan push masa, skru mesti memenuhi syarat-syarat berikut: (1) bekas mesti bergerak lancar di sepanjang skru; (2) bekas boleh diperkenalkan dengan lancar ke dalam alur lingkaran; (3) Bekas dan roda bintang sesuai dengan lancar. 1. Keperluan reka bentuk skru Mengikut keperluan struktur, terdapat keperluan reka bentuk berikut untuk rod skru. Tidak ada kesan apabila botol memasuki penghantar skru dan menghubungi skru untuk memastikan integriti dan keselamatan produk. Oleh itu, dalam penggunaan sebenar, mengikut undang -undang gerakan yang berbeza, keadaan yang berkenaan berkisar dari kelajuan rendah dan beban cahaya ke kelajuan tinggi dan beban berat. Undang -undang pergerakan botol dicerminkan dalam reka bentuk helix. Skru perlu direka sebagai seksyen pecutan yang berubah mengikut lengkung tertentu. Dalam reka bentuk helix, kesan fleksibel atau reka bentuk kesan tidak digunakan untuk mengelakkan kesan tegar. Sebagai contoh: Undang -undang pergerakan pecutan sinus sikloid adalah 0 pada permulaan dan akhir strok kontena. Ini adalah reka bentuk tanpa kejutan, sesuai untuk keadaan berkelajuan tinggi dan ringan. Reka bentuk ini sesuai untuk penghantaran skru yang lancar semasa fasa permulaan. Ia terpakai kepada barisan pemasangan; Undang -undang gerakan pecutan kosinus dapat memastikan bahawa apabila skru berjalan pada pecutan maksimum, tork agak kecil, kesannya adalah fleksibel, dan permulaannya agak stabil. Ia sesuai untuk keadaan kelajuan sederhana dan sederhana, dan juga memenuhi banyak keperluan sederhana dan rendah untuk menyampaikan dan mengisi keperluan. Mengenai teknologi skru peralatan talian penghantar, skru biasanya boleh dibahagikan kepada skru gabungan tiga peringkat (iaitu, reka bentuk mudah skru), iaitu bahagian kelajuan malar adalah padang yang sama, hujung kemasukan botol; seksyen kelajuan berubah -ubah, peralihan pertengahan seksyen bahan menyampaikan; Dan kemudian melalui seksyen pecutan berterusan, hujung output lancar dihubungkan dengan roda bintang. Sudah tentu, jika setiap perusahaan pengeluaran mempunyai keperluan khas, ia juga boleh menjalankan bentuk gabungan skru lain untuk skru pada hujung kemasukan mengikut proses pengeluaran perusahaan itu sendiri. Akhir input: Akhir input mengamalkan bentuk skru yang sama, yang lebih kondusif untuk kemasukan lancar bekas, untuk mengurangkan fenomena getaran dengan lebih baik. Untuk memudahkan pengeluaran dan pemprosesan skru, hujung input skru sering dijadikan kon. Panjang bentuk adalah kira -kira 15% daripada jumlah panjang. Seksyen Peralihan Perantaraan: Untuk memenuhi keperluan fungsional bahagian pertengahan, perlu merancang skru ke dalam bentuk yang berubah mengikut lengkung tertentu, supaya setiap sendi jalan pada garis honveyor skru mempunyai helix yang sama yang sama Sudut, kelajuan dan percepatan, dengan berkesan mengurangkan kesan botol, dengan itu lebih baik memastikan sambungan yang lancar. Output End: Bagi akhir output, kerana padang roda bintang umumnya lebih besar daripada jarak pusat apabila kedua -dua botol bersentuhan, ia perlu direka sebagai padang yang berubah -ubah, dan padang secara beransur -ansur meningkat mengikut Undang -undang pecutan berterusan sehingga padang meningkat sama seperti roda bintang. Padang roda adalah sama. Sudah tentu, skru yang diperlukan juga boleh direka mengikut keperluan proses perusahaan yang berbeza, tetapi dalam pemprosesan, lebih kompleks lengkungnya, semakin sukar untuk diproses. Alat mesin biasa dan alat mesin CNC ekonomi tidak mempunyai fungsi pemprosesan skru. Oleh itu, apabila mereka bentuk skru, adalah mungkin untuk mempermudahkan lengkung heliks, terutamanya skru kelajuan sederhana dan rendah, ubah bahagian peralihan perantaraan ke bahagian pecutan yang berterusan, dan keluarkan lengkung peralihan rumit, dan seksyen halaju malar pada output Akhir digunakan sebagai lanjutan dari padang terminal. Selepas reka bentuk dan pemprosesan botol, skru yang memasuki botol tidak akan memberi impak yang besar kepada penghantaran botol yang lancar. Mekanisme Skru di Sunswell 12,000bph Glass Bottle Line

    2023 02/28

  • Cara memasang dan debug mesin pengisian
    1. Pemasangan mesin pengisian Menurut model dan spesifikasi mesin pengisian yang berbeza, rujuk kepada manual yang disertakan untuk pemasangan. Untuk mesin pengisian kecil, tidak diperlukan untuk membina asas, ia hanya perlu dipasang di lantai bengkel rata, meletakkan rujukan mendatar, menyesuaikan ketinggian tali pinggang botol dan botol keluar mengikut susun atur melukis, dan menyesuaikan kaki supaya beban mesin keseluruhan diedarkan secara sama rata. Untuk pembotolan besar dan mesin cap, asas pemasangan pepejal diperlukan. Apabila memasang, adalah perlu untuk meletakkan penanda aras tahap yang baik, terutamanya apabila ia dihubungkan dengan mesin capping, salur masuk botol dan tali pinggang botol kedua -dua bahagian mesti berada di tahap yang sama. Untuk memastikan penghantaran botol yang licin, plat memegang botol di bawah roda bintang botol harus 0.5-1mm lebih tinggi daripada meja yang menyokong botol; Plat memegang botol di bawah roda bintang tengah hendaklah 0.5-1mm lebih rendah daripada meja sokongan botol. Semak sama ada sendi penghantaran berjalan dengan bebas, dan tidak ada gangguan penjepit. Bahagian mendatar paip masuk harus mempunyai cerun tertentu untuk memudahkan pengosongan dan pelepasan udara. Pastikan beban dibawa secara merata pada setiap kaki. Peralatan yang menyokong mesin utama, seperti kabinet kawalan gas-cecair, sistem pam vakum dan kabinet kawalan elektrik, dan lain-lain biasanya dipasang secara berasingan. 2. Menyahpepijat mesin pengisian Selepas mengesahkan bahawa mesin pengisian dipasang, ia boleh didebitkan langkah demi langkah seperti berikut. 1) Gantikan dan kumpulkan aksesori yang sesuai mengikut jenis botol yang akan diisi, dan laraskan semua bahagian, termasuk jarak antara skru makan botol dan rod panduan, suis keselamatan pengawal sampingan, roda bintang, tangki simpanan cecair dan Pelarasan ketinggian kepala penutup, dll. 2) Bersihkan tangki penyimpanan cecair, saluran paip bahan cecair dan saluran paip gas untuk memastikan tiada objek asing. Pada masa yang sama melakukan ujian hidrostatik pada tangki penyimpanan cecair dan saluran paip. 3) Periksa dengan teliti sama ada pendawaian kabinet kawalan elektrik adalah betul, dan suis utama hanya boleh dihidupkan selepas menukar peralatan secara manual tanpa mengikat. Mulakan peralatan dalam mod Jog untuk memeriksa sama ada terdapat sebarang kelainan. 4) Mulakan mesin pada kelajuan rendah, periksa prestasi permulaan, brek, perhentian kecemasan dan peraturan kelajuan. Kemudian masukkan botol kosong pada kelajuan rendah, periksa sama ada ia boleh melalui skru makan botol, rod panduan dan roda bintang, dan lain -lain, dan sama ada setiap blok kawalan boleh bertindak balas secara sensitif. Semak sama ada penurunan C AP adalah tidak terhalang dan lancar, dan sama ada penampalan C adalah ketat. Selepas itu, laraskan nilai instrumen pada kabinet kawalan cecair dan gas mengikut keperluan pengisian. 5) Periksa tahap cecair dan tekanan tangki penyimpanan cecair, menjalankan ujian pengisian, menyesuaikan kepala pengisian, dan mengawal tahap cecair pembotolan. 3. Penyelenggaraan mesin pengisian Semasa menjalankan mesin pengisian, penyelenggaraan tetap mesti dijalankan seperti yang diperlukan. Pertama sekali, adalah perlu untuk memastikan bahawa keadaan pelinciran peralatan mesti baik. Setiap titik pelinciran mesti diisi dengan gris pelincir dalam masa untuk mengekalkan tahap minyak setiap tangki minyak dan fungsi pelinciran semburan utuh. Penggantian tepat pada masanya pelbagai bahagian yang rosak seperti anjing laut, botol menyampaikan bahagian dan memakai bahagian di bahagian penghantaran. Bahagian bergerak yang tidak diselaraskan untuk masa yang lama, seperti tangki penyimpanan cecair dan peranti pelarasan ketinggian capp er , dan lain -lain, mesti dikendalikan secara teratur untuk mengelakkan kakisan. Secara kerap membersihkan tangki penyimpanan cecair, tiub infusi, injap pengisian dan bahagian yang mungkin bersentuhan dengan bahan cecair secara teratur seperti yang diperlukan. Selepas setiap peralihan, sisa cecair, minyak, air dan serpihan kaca harus dikeluarkan untuk memastikan peralatan bersih dan bersih. Oleh kerana pelbagai model dan spesifikasi mesin pengisian, prestasi, struktur dan prinsip kerja agak berbeza. Oleh itu, pengendali dan kakitangan penyelenggaraan harus beroperasi dan mengekalkan mengikut manual operasi sokongan setiap mesin.

    2023 02/17

  • Pesanan baru dari kazakhstan
    Sunswell telah menanam pasaran Kazakhstan selama bertahun -tahun. Antaranya, banyak projek barisan pengeluaran yang besar telah dibuat, dan ia mempunyai pengaruh jenama tertentu di kawasan tempatan. Oleh itu, semakin banyak pelanggan mencari Sunswell untuk mendapatkan kerjasama, termasuk beberapa peserta baru. Pada bulan November 2022, pelanggan dari Kazakhstan Kyzylorda mendapati Sunswell untuk berunding dengan barisan pengeluaran air botol yang lebih kecil. Pelanggan tidak mempunyai pengalaman pengeluaran dalam industri air botol, jadi dia berharap dapat mencari pembekal peralatan air botol profesional untuk bekerjasama. Selepas mengetahui maklumat syarikat Sunswell dan melawat satu lagi barisan pengeluaran pelanggan tempatan yang disediakan oleh Sunswell, pelanggan segera mengunci pembekal peralatan akhir sebagai Sunswell. Kedua -dua pihak dengan cepat menentukan butiran teknikal. Selepas rundingan perniagaan, kedua-dua pihak menandatangani kontrak untuk membuat Sunswell Designe dan mengeluarkan barisan pengeluaran air tulen 3000BPH (500ml) untuk pembeli, termasuk mesin pencetakan pukulan automatik, penghantar udara, peralatan rawatan air RO, pengisian 3-dalam-1 mesin, mesin dos nitrogen cecair, penghantar botol yang diisi, mesin pelabelan, pembalut penyusutan filem dan peralatan tambahan sebagai pemampat udara, penyejuk, dll. Walaupun output garis pengeluaran tidak tinggi, teknologi profesional Sunswell dan kualiti peralatan yang baik akan membantu pelanggan memasuki pasaran air botol tempatan dan berkembang pesat. Pengarang: George

    2023 01/17

  • Mesin dos nitrogen di sunswell
    Peralatan ini digunakan dalam dua keping aluminium dan botol PET untuk kekuatan tin aluminium & botol. Ciri -ciri : - Tidak boleh, tidak ada dos, mengurangkan pembaziran nitrogen. Dengan pengesan untuk menyesuaikan kelajuan. - Pengasingan vakum melindungi untuk mengurangkan kos yang berjalan. - Peranti melindungi muncung, elakkan fenomena ais. - Pemisah udara cair, pastikan nitrogen cecair dalam keadaan super sejuk, meningkatkan tahap nitrogen cecair yang tulen, meningkatkan ketepatan dos. - Fungsi penampan nitrogen cecair, mengawal penerbit tumpahan cecair. - Kelajuan dos yang tepat hingga 50 0cpm, lebih daripada 50 0cpm akan menyesuaikan diri dengan dos malar, maksimum boleh mencapai 1000cpm. - Penunjuk penggera boleh memantau keseluruhan sistem ini. Sunswell Machinery Ha s lebih daripada 10 tahun pengalaman dalam pengisian & pembungkusan. Jika anda mempunyai sebarang keperluan atau soalan, jangan ragu untuk menghubungi kami! Pengarang: Bruce

    2023 01/06

  • Pengisi Volumetrik/Seamer dengan Injap Terapung Elektronik untuk Tin Aluminium
    Ia digunakan untuk mengisi bir atau minuman (seperti soda, bir, dan lain -lain) yang mengandungi gas CO2 dalam tin. Injap pengisian mengamalkan bola floa t mengukur jenis silinder injap pneumatik elektronik, yang juga merupakan teknologi paling canggih di dunia untuk aluminium boleh pengisian berkarbonat . Ia mengamalkan bola mengukur jenis silinder jenis pengisian volum malar, proses pengisian dikawal oleh injap elektronik, dan kapasiti pengisian adalah malar . Terdapat beberapa kelebihan injap terapung elektronik berbanding injap biasa: 1) Ketepatan pengisian yang tinggi l Mengamalkan bola apungan mengukur jumlah tetap silinder, dan ketepatan pengisian adalah tinggi L Isobaric/tekanan biasa pengisian dwi-tujuan 2) tahap kecerdasan yang tinggi l Kapasiti pengisian boleh diselaraskan secara dalam talian tanpa henti, ia boleh diselaraskan secara keseluruhan, atau ia boleh diselaraskan oleh injap tunggal Langkah pengisian boleh ditetapkan: masa penggantian atau penggantian boleh ditetapkan, meniup air atau tidak atau masa meniup air boleh ditetapkan, stesen pengisian boleh ditetapkan l Formula boleh disimpan sebelum ini. Untuk menaip tertentu atau pelbagai wain tertentu, formula set boleh disimpan dan digunakan secara langsung dalam pengeluaran seterusnya L wain (gula), kawalan automatik CIP 3) Tahap kemanusiaan yang tinggi l Masa perubahan garis pendek, angkat elektrik, tidak perlu mengganti bahagian mekanikal (hanya apabila ketinggian boleh diubah) l masa pengisian, masa penambahan, dan pemakanan cecair ke dalam silinder pengukur dipaparkan pada skrin sentuh dalam masa nyata l Status pengeluaran dapat dipantau dari jauh 4) Kos rendah L Kos rendah alat ganti, beberapa bahagian memakai, hanya satu cam mekanikal l tahap automasi peralatan yang tinggi, menyimpan kakitangan 5) yang lain l Seluruh cantik dan mudah dibersihkan, dan bahagian -bahagian di atas platen semuanya diperbuat daripada keluli tahan karat, yang mempunyai rintangan kakisan yang baik l Mesin ini dilengkapi dengan cawan pembersihan. Semakin tinggi tekanan cawan pembersih, lebih baik prestasi pengedap, pemasangan mudah dan prestasi pengedap yang baik L Keselamatan: Peralatan ini dilengkapi dengan satu siri peranti keselamatan dan perlindungan keselamatan Jika anda mempunyai keperluan yang lebih tinggi untuk mengisi, selamat datang ke Conatct Us. Sunswell dengan pengalaman lebih daripada 10 tahun , menumpukan kepada peralatan pembuatan mengikut permintaan pelanggan. Pengarang: Flora

    2022 12/15

  • Rawatan Air dari Sunswell
    Rawatan untuk pengeluaran air minum melibatkan penyingkiran bahan pencemar dan/atau tidak aktif dari mana -mana mikrob yang berpotensi berbahaya dari air mentah untuk menghasilkan air yang cukup murni untuk penggunaan manusia tanpa sebarang risiko jangka pendek atau jangka panjang sebarang kesan kesihatan yang buruk. Secara umum, risiko mikrob terbesar dikaitkan dengan pengambilan air yang tercemar dengan najis manusia atau haiwan (termasuk burung). Faeces boleh menjadi sumber bakteria patogen, virus, protozoa dan helminths. Penyingkiran atau pemusnahan patogen mikrob adalah penting, dan biasanya melibatkan penggunaan agen kimia reaktif seperti pepejal yang digantung untuk menghilangkan bakteria, alga, virus , kulat , dan mineral termasuk besi dan mangan . Carta aliran prosedur kerja Floccul e nt dos Tangki air mentah → pam air mentah → penapis multi-media → penapis karbon → penapis ketepatan (5u) Anti-skala Penapis Keselamatan ( 1U ) → Pam Tekanan Tinggi → Reverse Osmosis → Tangki Air Tulen → Meningkatkan Pam → Menara Ozon → Meningkatkan Pam → Sterilizer UV → Titanium Penapis → Pengisian Penjana ozon Sunswell, pengeluar profesional peralatan pembungkusan minuman. Pastikan niat asal, terus berkembang dan maju, untuk mewujudkan nilai untuk pelanggan. Pengarang : Bruce

    2022 11/14

  • Sistem penyingkiran habuk elektrostatik preform
    Ia telah lebih daripada 2,600 tahun sejak fenomena tarikan elektrostatik ditemui, dan teori elektrostatik asas telah menjadi asas teori teknologi penyingkiran habuk elektrostatik moden, kurang dari seratus tahun yang lalu. Dalam beberapa dekad kebelakangan ini, disebabkan oleh pembangunan ekonomi dan kemajuan teknologi, teknologi precipitator elektrostatik telah lebih banyak digunakan dalam pelbagai bidang perindustrian. Dengan pembangunan jentera pembungkusan botol PET, persaingan pasaran semakin sengit. Untuk mengurangkan kos pengeluaran dan meningkatkan kualiti produk dan kecekapan pengeluaran, mesin gabungan meniup, pengisian dan penutup lebih popular dengan pengeluar minuman. Oleh kerana penekanan meniup menghilangkan proses membilas botol, kecekapan pengeluaran bertambah baik, dan keperluan untuk kebersihan preform juga meningkat. Walau bagaimanapun, preform akan menghasilkan elektrik statik dan mematuhi beberapa habuk dan serpihan semasa proses pengacuan dan pengangkutan suntikan, proses tradisional adalah menggunakan air steril atau air yang disterilkan untuk membilas preform, yang mempunyai kecekapan yang rendah dan penggunaan air tinggi. Teknologi penyingkiran habuk elektrostatik digunakan untuk menghapuskan elektrik statik di rongga dalaman preform, dan kemudian habuk dan serpihan terserap di dinding dalaman tiub embrio dikumpulkan oleh pembersih vakum, dengan kecekapan yang tinggi dan penggunaan gas yang rendah. Selepas preforms dibentuk suntikan, mereka disusun dalam bakul preform dalam kuantiti yang besar dan tidak senonoh. Apabila digunakan, forklift meletakkan bakul preform ke dalam dumper, dan dumper menuangkan preforms dalam bakul preform ke dalam lif. Embrio diangkat ke ketinggian tertentu oleh lif dan kemudian dihantar ke mesin penyortiran embrio. Mesin penyortiran embrio mengatur preforms ke dalam susunan yang teratur dan menghantarnya ke dalam peralatan bertiup, mengisi dan berputar satu demi satu. Dalam proses ini, terdapat banyak geseran penyemperitan dan pemisahan antara preforms, yang mudah untuk menjana elektrik statik, dan serpihan preform yang haus dan habuk di udara juga mudah diserap dalam rongga dalaman preform. Oleh kerana penjerapan debu dan serpihan elektrostatik pada permukaan preform, yang tidak memenuhi keperluan kebersihan pembungkusan minuman, sistem penyingkiran habuk preform diperlukan. Prinsip pemungut habuk: voltan input 24V DC dirangsang kepada 2kV ~ 15kV oleh pengawal DC denyut, voltan positif dan voltan negatif yang dihasilkan masing -masing dihubungkan dengan elektrod positif dan negatif muncung ion melalui shunt, dan Nozzle ion disambungkan ke bersih. Udara termampat, elektrod positif dan negatif masing -masing mengionkan udara termampat ke dalam angin ion dengan ion positif dan negatif, muncung luaran ke muncung ion dimasukkan ke dalam embrio botol dan menyemburkan angin ion, jika debu di permukaan permukaan Embrio botol dikenakan secara positif, ion negatif dalam aliran ion dan peneutralan, jika habuk di permukaan preform dikenakan secara negatif, caj positif dalam aliran ion dinetralkan. Debu elektrostatik dihapuskan dan daya penjerapan hilang. Udara termampat meniup keluar dari preform, dan kemudian ia disedut dan dikumpulkan oleh pembersih vakum, dan proses penyingkiran habuk preform selesai. Mod Operasi: Kebanyakan unit proses (botol meniup, mengisi, menutup, dll) dan unit pemindahan untuk botol dan preforms pada peralatan meniup meniup adalah reka bentuk putar, dan penyingkiran habuk preform direka untuk menjadi putar, yang mana boleh diintegrasikan dan dipasang secara langsung. Sebelum unit pemanasan, preform diangkut oleh roda bintang. Selepas preform disuntik, ia dipindahkan ke roda bintang seterusnya, dan kemudian memasuki unit pemanasan, yang dihubungkan dengan lancar dengan peralatan meniup, mengisi dan menutup. Mesin pencetakan pukulan dibekalkan secara langsung tanpa pemacu motor tambahan. Terdapat hubungan satu sama lain antara muncung penyingkiran habuk dan preform. Selepas preform memasuki roda bintang penyingkiran habuk, muncung luaran muncung ion dimasukkan ke dalam preform dan menyembur udara terionisasi, yang memastikan peneutralan statik yang mencukupi dan masa pembersihan. Pengesahan Eksperimen: Tekanan udara adalah 0.35mp, kelajuan peralatan adalah 36000bph, 50 preforms untuk eksperimen diambil, dan helai rambut, filem, sisa kertas, serpihan preform dan serpihan cincin sokongan diletakkan secara urutan, dan perkara asing sepenuhnya dikeluarkan. Arahan Ujian: a. Untuk rambut, potong rambut ke dalam panjang 2, 3, dan 5cm, dan letakkan 3 rambut panjang yang berbeza ke dalam setiap embrio botol masing -masing; b. Filem (filem plastik), memotong filem itu kepada 1, 2, dan 3 cm panjang dan kira -kira 1 cm lebar, dan meletakkan 3 filem saiz yang berbeza ke dalam setiap preform; c. Sisa kertas, potong sekeping kertas putih ke dalam kertas putih 1, 2, 3cm panjang dan 1cm, dan letakkan 3 keping kertas sekerap spesifikasi yang berbeza ke dalam setiap embrio botol; d. Serpihan preform botol, ambil serpihan preform botol dengan panjang lebih daripada 1mm, dan letakkan beberapa (lebih daripada 10) serpihan ke dalam setiap preform botol; e. Sokongan serpihan cincin, ambil serpihan cincin sokongan preform dengan panjang lebih daripada 1mm, dan letakkan beberapa (lebih daripada 10) serpihan ke dalam setiap preform. Hasil ujian akhir: Objek asing yang biasa dalam preform adalah serpihan preform dan serpihan cincin sokongan. Selepas precipitator elektrostatik preform diproses, kadar penyingkiran dapat mencapai 100%. Untuk objek asing yang ditambah secara manual, kecuali filem, kadar penyingkiran juga tinggi. Ia boleh mencapai 100%, dan kadar penyingkiran filem boleh mencapai 96%, yang membuktikan bahawa peralatan itu dapat memenuhi keperluan peralatan meniup yang meniup untuk kebersihan preform. Pengarang: r obin dia

    2022 11/07

  • Line Canning CSD 18000cph ke Turki
    Turki adalah sebuah negara yang merangkumi dua benua Asia dan Eropah, bersempadan dengan Laut Hitam di utara, Laut Mediterranean di selatan, Syria dan Iraq ke tenggara, Laut Aegean ke Barat, Greece dan Bulgaria di timur, dan Georgia, Armenia, Azerbaijan dan Iran di timur. . Lokasi geografi Turki dan kepentingan strategik geopolitik sangat penting, dan ia adalah persimpangan jalan yang menghubungkan Eropah dan Asia. Kami telah menyediakan beberapa projek besar ke Turki selama bertahun -tahun. Tahun ini, kami mendapat pesanan dan berpeluang untuk bekerjasama dengan pelanggan dari Turki lagi. Ini adalah baris lengkap pengetinan berkarbonat 18000cph, termasuk depalletizer, pengisi/seamer, karbonator, lebih panas hingga setengah dulang mengecut. Depalletizer Mesin basuh Monoblock Pengisi Seamer Karbonator Lebih hangat Setengah dulang mengecut pembungkus Penghantar Su ns Well , pengeluar profesional peralatan pembungkusan minuman. K eep niat asal, terus berkembang dan maju, untuk mewujudkan nilai untuk c lient s . Pengarang: Flora

    2022 10/19

  • Pesanan Line Pembotolan Detergen Cecair dari Amerika Selatan
    Baru -baru ini, kami menerima pesanan baru yang digunakan untuk pengisian dan penggunaan pembungkusan cecair.Barisan ini termasuk meja penyangga & makan botol, mesin pengisian kawalan servo linear yang tepat, mesin skru linear linear, lif cap, pencetak inkjet, mesin pelabelan dua sisi, mesin pembungkus shermal termal automatik dan penghantar rantaian atas. Oleh kerana jenis produk kimia harian yang berlainan, kami akan menggunakan 3 penyusun cap bergetar yang berbeza yang akan memastikan semua topi boleh disusun secara automatik tanpa operasi manual.Garis yang sama ini juga boleh digunakan untuk mengisi pelbagai bahan likat seperti sos makanan, bahan kimia harian, minyak sayuran, jem, madu, sirap dll.Sunswell, pembekal tumbuhan utama dalam bidang pengisian cecair, dengan pengalaman yang kaya dalam projek perkhidmatan selepas jualan projek dan teknikal, kami adalah Lways yang bersedia untuk melayani pelanggan dari seluruh dunia, selamat datang untuk bertanya. Pengarang: Sam

    2022 10/07

  • Pengadun karbon (karbonasi 15 ° C) oleh sunswell
    Pengadun kami adalah pengadun aliran massa automatik dalam talian yang maju, secara automatik dapat mengesan dan menyesuaikan dengan tepat, ia mengurangkan kesilapan ketepatan dari penggunaan manual tradisional dan menjimatkan kos sistem penyebaran, terutamanya untuk barisan pengeluaran berterusan berkelajuan tinggi, dan boleh digabungkan dengan peralatan yang berkaitan untuk Menghasilkan pelbagai jenis produk, seperti pencampuran minuman berkarbonat, dan lain -lain. Kelebihan yang paling jelas ialah menggunakan pengisian suhu normal 12 ~ 15C, dan bukannya pengisian ijazah 4C yang biasa digunakan. Ini membantu menyelamatkan elektrik yang digunakan dalam penyejuk dan lebih hangat. l Sebuah aliran jisim sirap ketepatan tinggi, untuk penentuan nisbah tepat padanan untuk memastikan aliran yang tepat, operasi dapat diulang, menggunakan meter aliran massa untuk mengukur sirap untuk mengelakkan pengaruh pada sistem pengukur dari perubahan suhu sirap (yang membawa kepada perubahan kepekatan dan kelikatan) l Peranti kawalan dipasang dengan kabinet kawalan keluli tahan karat, terutamanya digunakan untuk mengawal automatik proses mengenai nisbah pencampuran ketepatan tinggi, termasuk: PLC, kawalan secara berterusan, paparan video dan panel kawalan, dan semua peralatan yang diperlukan untuk kerja proses, seperti sensor dan peranti keselamatan. Perisian termasuk:, rajah sistem, nisbah pengurusan, pengeluaran dan paparan, dengan set lengkap kata laluan paparan kata laluan Operasi Selamat l Peranti pneumatik, termasuk semua injap udara, suis udara dan trakea, bingkai keluli tahan karat, kebanyakan komponen peralatan dipasang pada rak ini. Bingkai adalah struktur yang dikimpal, dengan kaki keluli tahan karat laras dan dilengkapi dengan plat keluli tahan karat Sunswell Machinery mempunyai lebih daripada 10 tahun pengalaman dalam pembotolan & pembungkusan , jika anda mempunyai sebarang keperluan atau soalan, jangan ragu untuk menghubungi kami! Pengarang : Bruce 2022-09-30

    2022 09/30

  • Sunswell membantu kami meningkatkan automasi talian pelanggan
    Tiga tahun yang lalu, pelanggan dari New York, Amerika Syarikat membeli garisan pengisian air 1500bph (1gallon) dari Sunswell, termasuk mesin pencetakan pukulan automatik, mesin pengisian tiga-dalam-satu, mesin pelabelan, sistem penyampaian, pemampat udara dan peralatan tambahan lain. Selama tiga tahun yang lalu, garis pengisian yang disediakan oleh Sunswell telah mengekalkan operasi yang stabil dalam keadaan baik, mengiringi pelanggan untuk mengekalkan pasaran yang stabil. Walau bagaimanapun, kaedah palletizing manual dan kos buruh yang tinggi dalam pembungkusan akhir telah menjadi kurang dan kurang dapat memenuhi keperluan pelanggan. Terdapat keperluan mendesak untuk meningkatkan automasi barisan pengeluaran. Pelanggan terkesan dengan prestasi yang baik dari Sunswell Equipment. Oleh itu, mereka mendapati Sunswell sekali lagi untuk reka bentuk untuk meningkatkan palletizing automatik sepenuhnya. Borang pembungkusan produk pelanggan adalah 6-pek pembungkusan filem menyusut. Untuk mengekalkan ketegasan palet penuh, pelanggan memerlukan lapisan yang berbeza untuk disusun dalam arah yang berbeza. Menurut keperluan pelanggan, Sunswell menyesuaikan penyelesaian palletizing servo untuk pelanggan, supaya arah kes -kes dapat dihidupkan. Penyelesaian profesional Sunswell dengan cepat diiktiraf oleh pelanggan, dan kedua-dua pihak segera menandatangani kontrak untuk sistem palletizing lengkap, termasuk pembungkus peregangan palet dalam talian sepenuhnya. Sunswell, pembekal profesional global mesin pembungkusan cecair. Pengarang: George

    2022 09/22

  • Teknologi Automasi Jentera Pembungkusan
    Sejak akhir abad ke -20, untuk memenuhi keperluan kepelbagaian pasaran dan individu, jentera pembungkusan telah menjadi semakin menonjol dari segi produktiviti, kebolehpercayaan, tahap automasi, set lengkap dan kualiti. Untuk memenuhi keperluan pasaran sosial, merealisasikan pemodenan dan maklumat industri pembungkusan, dan menduduki kedudukan penting dalam ekonomi negara, pembangunan industri jentera pembungkusan tidak dapat dipisahkan dari teknologi automasi, dan jentera pembungkusan dengan inovatif, Fungsi pintar dan automatik akan menjadi masa depan dan arus perdana. ① s tatus quo 1.1 Sistem Kawalan 1.1.1 Mikrokontroler Aplikasi terawal dalam sistem kawalan jentera pembungkusan adalah mikrokomputer tunggal-cip. Oleh kerana pengaruh faktor-faktor seperti proses, struktur susun atur, dan kualiti peranti, mikrokomputer tunggal-cip mempunyai keupayaan anti-interferensi yang lemah, kadar kegagalan yang tinggi, skalabilitas yang lemah, pergantungan yang kuat terhadap alam sekitar, dan kitaran pembangunan yang panjang. kelemahan. 1.1.2 Pengaturcaraan Pengawal Logik PLC adalah pengawal logik yang boleh diprogramkan yang struktur perkakasannya pada dasarnya sama seperti mikrokomputer. Menggunakan PLC dapat merealisasikan kawalan berat, kawalan pemangkasan, kawalan kawalan, fungsi pengiraan, kawalan suhu dan sebagainya pada barisan pengeluaran pembungkusan. 1.1.3 Sistem Kawalan Desentralisasi DCS (Sistem Kawalan Diagihkan) adalah sistem komputer pelbagai peringkat yang terdiri daripada tahap kawalan proses dan tahap pemantauan proses dengan rangkaian komunikasi sebagai pautan. Ia mengintegrasikan teknologi 4C seperti komputer, komunikasi, paparan dan kawalan. Proses pembungkusan adalah banyak dan kompleks. Untuk memastikan kualiti produk pembungkusan, terdapat banyak proses dan parameter yang perlu dikawal dan dipantau. Oleh itu, DCS sesuai untuk pemantauan dan pengurusan barisan pengeluaran pembungkusan berskala besar. 1.1.2 Pengaturcaraan Pengawal Logik PLC adalah pengawal logik yang boleh diprogramkan yang struktur perkakasannya pada dasarnya sama seperti mikrokomputer. Menggunakan PLC dapat merealisasikan kawalan berat, kawalan pemangkasan, kawalan kawalan, fungsi pengiraan, kawalan suhu dan sebagainya pada barisan pengeluaran pembungkusan. 1.1.3 Sistem Kawalan Desentralisasi DCS (Sistem Kawalan Diagihkan) adalah sistem komputer pelbagai peringkat yang terdiri daripada tahap kawalan proses dan tahap pemantauan proses dengan rangkaian komunikasi sebagai pautan. Ia mengintegrasikan teknologi 4C seperti komputer, komunikasi, paparan dan kawalan. Proses pembungkusan adalah banyak dan kompleks. Untuk memastikan kualiti produk pembungkusan, terdapat banyak proses dan parameter yang perlu dikawal dan dipantau. Oleh itu, DCS sesuai untuk pemantauan dan pengurusan barisan pengeluaran pembungkusan berskala besar. 1.1.6 pengawal automasi yang boleh diprogramkan Oleh kerana PLC atau PC mempunyai keupayaan terhad untuk menyelesaikan aplikasi yang kompleks, menurut pelbagai keperluan pengguna dan pengeluar, pengawal baru PAC (Pengawal Automasi Programmable) telah direka dan dibangunkan, yang dapat menggabungkan ciri -ciri PLC dan PC. Digabungkan secara optimum, ia dapat merealisasikan tugas pelbagai kawalan dan enjin kawalan berpusat, mewarisi kelebihan PLC tradisional, dan menggabungkan kekuatan fleksibiliti dan pemprosesan PC. 1.2 Teknologi Visi Mesin Dalam tahun -tahun kebelakangan ini, Teknologi Visi Mesin telah berkembang dengan pesat, dan aplikasinya dalam ujian automasi industri pembungkusan telah menjadi semakin luas. Kelebihannya adalah menggunakan sensor visual untuk mengesan kualiti penampilan secara intuitif dan tepat, yang meningkatkan kecekapan dan automasi pengeluaran secara intuitif dan tepat. ① T TE HE CIRI -Ciri -ciri dan trend pembangunan Teknologi Automasi Jentera Pembungkusan China . Pada masa ini, pelbagai dan output tangkapan jentera pembungkusan negara saya Dengan negara -negara maju di dunia, fungsi -fungsi ini lebih sempurna dan pelbagai, peningkatan semakin cepat dan lebih cepat, dan ia mempunyai fleksibiliti dan fleksibiliti yang baik. Menghadapi kesan produk asing, negara saya juga telah meningkatkan usaha untuk membangunkan set lengkap pengeluaran pembungkusan. Teknologi automasi membentangkan ciri -ciri kepelbagaian dan tahap sentiasa bertambah baik. 2.1 Ciri (1) Teknologi kawalan automasi tidak lagi tunggal. Pada masa ini, terdapat lebih banyak teknologi automasi dan jenis produk yang digunakan dalam jentera pembungkusan di China, dan tahap teknikal juga semakin tinggi dan lebih tinggi, seperti mikrokomputer tunggal, PLC, bas lapangan, penukar frekuensi, motor servo, stepper Motor, pengawal gerakan, skrin sentuh, paparan, sensor dan teknologi penglihatan mesin, produk automasi ini mempunyai kelebihan struktur mudah, pengaturcaraan mudah, operasi mudah, ketepatan tinggi, kebolehpercayaan yang tinggi, tahap automasi yang tinggi, keupayaan pemadanan yang tinggi, dan aplikasi yang luas . (2) Teknologi Mechatronics jentera pembungkusan. Gabungan organik jentera, elektronik, maklumat, ujian dan teknologi berkaitan lain dapat mencapai pengoptimuman keseluruhan, supaya jentera pembungkusan dapat merasakan perubahan dalam pelbagai parameter dan menyelesaikan pelbagai tindakan pembungkusan, untuk mencapai tahap automasi yang tinggi dan kawalan fleksibel pembungkusan mesin. Dari status penyelidikan teknologi automasi jentera pembungkusan di negara saya, dapat dilihat bahawa kombinasi sempurna dari pelbagai teknologi dan produk kawalan telah mencapai fungsi yang sempurna dan berkuasa, dan koordinasi dan rangkaian pelbagai proses dan parameter mesin pembungkusan dan mesin individu Dalam barisan pengeluaran. Komunikasi, dan lain -lain telah mencapai pemantauan, pengesanan dan kawalan yang tepat dan cekap. (3) Teknologi kawalan automasi mempunyai pelbagai aplikasi. Pada masa ini, teknologi kawalan automasi digunakan secara meluas dalam jentera pembungkusan dan jentera logistik untuk pelbagai produk seperti makanan, perubatan, bir, minuman, kosmetik, bahan kimia, keperluan harian, elektronik, perabot dan bahan binaan, dan bahagian auto. Beg, pengedap dan pemotongan, kedudukan, pembetulan, pemantauan, pengesanan, kawalan suhu, koordinasi, komunikasi, rangkaian dan fungsi lain. 2.2 Trend Pembangunan Pada masa ini, jentera pembungkusan negara saya dan teknologi automasinya masih mempunyai masalah dan kekurangan seperti skala produk kecil, nilai output yang rendah, beberapa jenis, ketepatan rendah, prestasi rendah, kestabilan dan kebolehpercayaan yang lemah, dan penampilan kasar. Memandangkan masalah dan kekurangan di atas, saya berharap dapat meningkatkan tahap teknologi automasi jentera pembungkusan negara saya, meningkatkan daya saing pasaran, dan secara objektif mempromosikan pembangunan jentera pembungkusan negara saya. (1) Tukar pemikiran anda. Teknologi automasi telah mengubah kaedah pembuatan dan kaedah penghantaran produk industri jentera pembungkusan, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk sistem pembungkusan, dengan berkesan mengurangkan intensiti buruh dan mengurangkan penggunaan tenaga. Oleh itu, pengeluar jentera pembungkusan mesti mengubah idea mereka, mengukuhkan inovasi bebas, mempromosikan pembangunan produk baru, dan mempromosikan transformasi pencapaian saintifik dan teknologi, supaya mungkin untuk mencapai lompatan kualitatif dalam tahap teknologi automasi jentera pembungkusan di negara saya. (2) Mematuhi inovasi bebas. Pada masa ini, PLC domestik mempunyai tahap yang tinggi dari segi anti-interferensi, skalabilitas dan kebolehsuaian, tetapi berbanding dengan jenama antarabangsa yang terkenal, masih terdapat jurang tertentu dalam masa nyata, kebolehpercayaan dan kestabilan. Dalam beberapa tahun akan datang, PLC masih menjadi arus perdana sistem kawalan jentera pembungkusan. Oleh itu, mendesak untuk membangunkan produk dan teknologi PLC dengan hak harta intelektual yang bebas dapat mempromosikan pembangunan automasi industri jentera pembungkusan China. (3) modularization. Reka bentuk modular boleh bertindak balas terhadap perubahan pasaran dan keperluan pelanggan, menukar sistem kawalan ke keadaan permintaan pengeluaran yang berbeza, dan merealisasikan pengeluaran automatik. Kaedah reka bentuk ini adalah untuk memilih modul yang sepadan mengikut keperluan fungsi yang berbeza dan mengintegrasikannya. Produk yang direka bentuk mempunyai tahap fleksibiliti yang tinggi, yang dapat merealisasikan pengeluaran batch kecil, mengurangkan kos reka bentuk dan pembuatan, dan membantu meningkatkan tahap automasi. (4) Perkongsian data dan teknologi penyelenggaraan jauh. Melalui sambungan perkakasan, pertukaran data perisian dan penghantaran, jentera pembungkusan boleh membentuk sistem rangkaian data. Melalui rangkaian ini, pemantauan status pengeluaran, kawalan, pertukaran dan pelarasan hulu dan hiliran garis pengeluaran dapat direalisasikan untuk memastikan kemajuan proses pengeluaran yang normal, boleh dipercayai dan teratur, dan pemantauan jauh juga dapat dilakukan untuk menyelesaikan mesin kegagalan dalam talian. (5) Perlindungan Alam Sekitar. Dalam persekitaran pembangunan mampan, teknologi pembungkusan automatik dan peralatan juga harus mematuhi arah pembangunan perlindungan hijau dan alam sekitar. Juruteknik harus meningkatkan usaha penyelidikan untuk menangani dan meningkatkan bunyi operasi, habuk dan pembaziran jentera pembungkusan, melaksanakan dan melaksanakan strategi pembangunan mampan China, meningkatkan kualiti dan kecekapan pembungkusan, dan meminimumkan bahaya dan kesan terhadap alam sekitar, untuk mencapai tahap yang tinggi Kecekapan, berkualiti tinggi, penggunaan yang rendah dan pengeluaran yang selamat. ① Kesimpulan Meningkatkan tahap automasi jentera pembungkusan telah menjadi permintaan umum bagi perusahaan pembuatan jentera pembungkusan global. Ia bukan sahaja dapat meningkatkan kecekapan pengeluaran, menyesuaikan diri dengan kemas kini dan perubahan produk, merealisasikan kesalahan peralatan pra-diagnosis dan pra-penyelenggaraan, tetapi juga menyedari pengesanan yang selamat dan tepat dan merealisasikan kecerdasan garis penuh. Pengeluaran. Industri jentera pembungkusan menduduki kedudukan penting dalam ekonomi negara, melibatkan pelbagai bidang, dan berkait rapat dengan kehidupan rakyat. Untuk meningkatkan nilai tambah produk jentera pembungkusan, meningkatkan daya saing di pasaran antarabangsa, dan memendekkan jurang dengan negara maju seperti Eropah dan Amerika Syarikat, kita harus memberi perhatian kepada teknologi automasi jentera pembungkusan, menjalankan saintifik dan teknologi Inovasi, meningkatkan kualiti produk, dan mencapai pengeluaran berkelajuan tinggi, berkualiti tinggi, pintar, mesra alam, dan mempromosikan peningkatan berterusan tahap automasi jentera pembungkusan negara saya. 2022-08-22 Pengarang: Robin

    2022 08/22

Jumlah 13 Berita

E -mel kepada pembekal ini

-