Minęło ponad 2600 lat, odkąd odkryto zjawisko przyciągania elektrostatycznego, a podstawowa teoria elektrostatyczna stała się teoretyczną podstawą nowoczesnej technologii usuwania pyłu elektrostatycznego, niecałe sto lat temu.
W ostatnich dziesięcioleciach, z powodu rozwoju gospodarczego i postępu technologicznego, elektrostatyczna technologia osadników była coraz bardziej stosowana w różnych dziedzinach przemysłowych. Wraz z rozwojem maszyn do opakowania butelek dla zwierząt domowa konkurencja staje się coraz bardziej zacięta. Aby obniżyć koszty produkcji i poprawić jakość produktu i wydajność produkcji, połączona maszyna dmuchania, wypełniania i ograniczenia jest coraz bardziej popularna wśród producentów napojów.
W miarę jak napęd do napędu eliminuje proces płukania butelki, zwiększa się wydajność produkcji, a wymagania dotyczące czystości preformy są również zwiększone. Jednak preform generuje statyczną energię elektryczną i przylega do niektórych pyłu i zanieczyszczeń podczas procesu formowania i transportu wtryskowego, tradycyjnym procesem jest wykorzystanie sterylnej wody lub sterylizowanej wody do spłukania preformy, która ma niską wydajność i zużycie wysokiego wody.
Technologia usuwania pyłu elektrostatycznego jest stosowana do wyeliminowania statycznego energii elektrycznej w wewnętrznej jamie preform, a następnie pył i gruz zaadsorbowane na wewnętrznej ścianie rurki zarodkowej są zbierane przez próżnię oczyszczającym o wysokiej wydajności i niskim zużyciu gazu.
Po wprowadzeniu wtrysków są one ułożone w koszy preform w dużych ilościach i nieuporządkowane. Podczas użycia wózek widłowy wkłada kosze przedformowe do pierożka, a pierożka wylewa preform w kosze przedformowych do windy. Zarodki są podnoszone na pewną wysokość przez windę, a następnie wysyłane do maszyny sortowania zarodka. Maszyna do sortowania zarodka ułoży preform w uporządkowanym układzie i wysyła je do wyposażenia dmuchania, napełniania i obrotowego jeden po drugim.
W tym procesie istnieje wiele tarcia wytłaczania i separacji między formami, które są łatwe do wytworzenia statycznej energii elektrycznej, a zużyte resztki preform i pyłu w powietrzu są również łatwo wchłaniane w wewnętrznej jamie preformy. Ze względu na elektrostatyczną adsorpcję pyłu i zanieczyszczeń na powierzchni preformy, która nie spełnia wymagań dotyczących czystości opakowania napojów, wymagany jest system usuwania pyłu.
Zasada kolektora pyłu: napięcie DC 24 V 24 V jest zwiększane do 2KV ~ 15KV przez kontroler DC impulsów, wytworzone napięcie dodatnie i napięcie ujemne są odpowiednio podłączone do elektrod dodatnich i ujemnych dyszy jonowej przez bocznik i Dysza jonowa jest podłączona do czystości. Sprężone powietrze, elektrody dodatnie i ujemne odpowiednio jonizują sprężone powietrze do wiatru jonowego jonami dodatnimi i ujemnymi, dyszy zewnętrzna do dyszy jonowej jest wkładana do zarodka butelki i rozpyla wiatr jonowy, jeśli kurz na powierzchni powierzchni powierzchni powierzchni powierzchni powierzchni powierzchni na powierzchni powierzchni na powierzchni powierzchni powierzchni powierzchni powierzchni Zarodek butelek jest dodatnio naładowany, jony ujemne w przepływie jonów i neutralizacji, jeśli kurz na powierzchni preformy jest ujemnie naładowany, ładunek dodatni w przepływie jonów jest zneutralizowany. Pył elektrostatyczny jest eliminowany, a siła adsorpcji jest tracona. Sprężone powietrze wysadza go z preform, a następnie jest wyssane i zbierane przez odkurzacz, a proces usuwania pyłu jest zakończony.
Tryb pracy: Większość jednostek procesowych (dmuchanie butelek, wypełnianie, ograniczenie itp.) I jednostki transferowe dla butelek i preform na sprzęcie do wypełniania napędu to konstrukcje obrotowe, a wstępne usuwanie pyłu jest zaprojektowane tak, aby były obrotowe, które są obrotowe, które można bezpośrednio zintegrować i zainstalować. Przed podgrzewaniem preform jest transportowany przez koło gwiazd. Po odejściu preform jest on przeniesiony do następnego koła gwiazd, a następnie wchodzi do urządzenia grzewczego, które jest płynnie połączone z wyposażeniem dmuchania, napełniania i ograniczania. Maszyna do formowania ciosu jest dostarczana bezpośrednio bez dodatkowego napędu silnika. Istnieje zależność od dyszy usuwania pyłu a preformą. Po wejściu do formy do usuwania pyłu, zewnętrzna dyszy dyszy jonowej jest wstawiana do preform i sprayów jonizowane powietrze, co zapewnia wystarczającą statyczną neutralizację i czas czyszczenia.
Weryfikacja eksperymentu: Ciśnienie powietrza wynosi 0,35 MP, prędkość sprzętu wynosi 36000 KM, 50 preform do eksperymentu, a pasma włosów, folia, resztki papieru, resztki przedform i resztki nośnika są umieszczane w sekwencji, a materia obca jest całkowicie usunięty.
Instrukcja testowa:
a. W przypadku włosów pokrój włosy na długości 2, 3 i 5 cm i umieść 3 włosy o różnej długości odpowiednio w każdy zarodek butelek;
b. Film (folia z tworzywa sztucznego), pokrój film na 1, 2 i 3 cm długości i około 1 cm szerokości i umieść 3 filmy o różnych rozmiarach w każdą formę;
c. Papierowe skrawki, pokrój kawałek białego papieru na 1, 2, 3 cm długości i 1 cm szerokości białego papieru i umieść 3 kawałki papierowych skrawków różnych specyfikacji w każdym zarodku butelek;
d. Butelka preform preform, weź gotowe resztki butelki o długości większej niż 1 mm i umieść kilka (więcej niż 10) zanieczyszczeń w każdej preformie butelki;
mi. Fragmenty pierścienia wspornika, weź fragmenty pierścienia wspornika przedformowego o długości więcej niż 1 mm i umieść kilka (więcej niż 10) fragmentów do każdego preform.
Ostateczne wyniki testu: Wspólne obce obiekty w formie preform to zanieczyszczenia preform i resztki pierścienia podporowego. Po przetworzeniu preformatycznego osadnika elektrostatycznego szybkość usuwania może osiągnąć 100%. W przypadku ręcznie dodanych obcych obiektów, z wyjątkiem filmu, wskaźnik usuwania jest również wysoki.
Może osiągnąć 100%, a wskaźnik usuwania folii może osiągnąć 96%, co dowodzi, że sprzęt może w pełni spełniać wymagania sprzętu do wypełniania napędu w celu czystości preformy.
Autor: r Obin on