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A moldagem por injeção de plástico é o processo de aquecimento da matéria -prima para o ponto de fusão, forçando o material viscoso a um molde e permitindo que ele esfrie em uma forma endurecida. As peças moldadas por injeção são usadas em praticamente todos os produtos que você encontra, desde eletrônicos a utilidades domésticas, automotivo e embalagem de alimentos . Molde de estimação em sunswell Molde geral: ● Uma estrutura verall do molde é compacta e precisa, e a base geral do molde é feita de aço inoxidável 420. ● O estresse central do modelo é completamente aliviado e é mantido a cerca de 500 ° C por 36 horas em um estado de vácuo e gradualmente resfriado. Depois de concluir o forno, o modelo não será deformado após o uso a longo prazo ● Processamento de base antigo adota equipamentos de alta precisão importados do Japão Yamazaki Mazak para garantir a concordância da base geral de moldes. ● A abertura e fechamento do monte de líder adota o aperto de molde interno mecânico husky, o material é o aço anticorrosão de alta resistência S136 e a estrutura é confiável. ● Tratamento avançado de nitragem de íons, dureza da superfície local pode atingir o HRC48-52, coeficiente de atrito pequeno, resistente ao desgaste Parte do corredor quente ● As peças do corredor são feitas de material de alta resistência e temperatura SKH61, com HRC maior que 40. ● Acessórios para corredores quentes são todos importados. Ofereceremos nosso melhor serviço e solução profissional para cada cliente. Se você tiver algum requisito, seja bem -vindo para nos consultar! Autor : Bruce

Na sociedade industrial moderna, com a prosperidade do consumo, nas necessidades diárias, alimentos, medicina, cosméticos e outras indústrias, as empresas precisam usar novas ciências e tecnologia para melhorar a produtividade e criar mais valor, e o transportador de entrega pode ser quantitativo e de transporte suave produções. Especialmente na linha de produção pós-embalagem, o transportador pode transportar itens de maneira suave e segura, como garrafas (garrafas redondas ou garrafas com seções transversais em forma especial). E as garrafas e latas são introduzidas nas máquinas de produção, como a máquina de rotulagem, a fim de concluir uma série de processos de produção, como rotulagem e rotulagem de manga, limpeza e secagem. Como garantir que garrafas ou latas digitem várias máquinas de embalagem de maneira ordenada na cadeia de transportadores? Um dispositivo importante é necessário aqui: a haste de parafuso para entrar e sair de garrafas. Menas de parafuso dentro e fora do mecanismo de parafuso do transportador de parafuso: é um mecanismo de velocidade constante acionado pelo sistema de transmissão do equipamento de transporte, que transfere a garrafa ou o material transportado pelo dispositivo de transmissão para o transportador de parafuso através da roda das estrelas, de modo que o Material ou garrafa podem funcionar sob o empurrão da rotação em espiral. E as garrafas também serão separadas em formações com um certo intervalo pela ranhura em espiral durante o processo de avanço. 1. Requisitos de material para o mecanismo de parafuso. O parafuso é a parte do núcleo usada na linha de produção de conservas de alimentos e remédios. Devido ao grande número de garrafas empurradas, é propenso a desgaste. Se a garrafa empurra for feita de vidro, a garrafa também é fácil de quebrar, por isso é necessário para minimizar o impacto ao empurrar a garrafa, para que o parafuso deve ter alta resistência ao desgaste, alta resistência, auto-lubrificante, sem tensão interna , sem deformação, fácil de processar e substituir. E geralmente feito de plásticos de engenharia, nylon impregnado de óleo preto. 2. Requisitos estruturais do mecanismo de parafuso. O transportador de parafuso está equipado com um parafuso que empurra a garrafa, que desempenha um papel muito importante no processo de produção de embalagem subsequente. Para garantir ainda mais a suavidade e a estabilidade de empurrar a garrafa, a estrutura do parafuso também é muito importante. Para atender aos requisitos técnicos de separação de distância fixa e push de tempo, o parafuso deve atender às seguintes condições: (1) o contêiner deve se mover suavemente ao longo do parafuso; (2) o recipiente pode ser introduzido suavemente na ranhura espiral; (3) O recipiente e as rodas estrelas se encaixam suavemente. 1. Requisitos de projeto do parafuso De acordo com os requisitos estruturais, existem os seguintes requisitos de projeto para a haste de parafuso. Não deve haver impacto quando a garrafa entra no transportador de parafuso e entra em contato com o parafuso para garantir a integridade e a segurança do produto. Portanto, no uso real, de acordo com as diferentes leis de movimento, as ocasiões aplicáveis ​​variam de baixa velocidade e carga leve a alta velocidade e carga pesada. A lei de movimento da garrafa é refletida no design da hélice. O parafuso precisa ser projetado como uma seção de aceleração que muda de acordo com uma certa curva. No design da hélice, um impacto flexível ou nenhum design de impacto é geralmente usado para evitar impacto rígido. Por exemplo: A lei de movimento da aceleração senoidal ciclóide é 0 no início e no final do acidente vascular cerebral. Este é um design sem choque, adequado para condições de alta velocidade e carga de luz. Esse design é adequado para a entrega suave do parafuso durante a fase de inicialização. É aplicável à linha de montagem; A lei de movimento da aceleração de cosseno pode garantir que, quando o parafuso estiver em execução na aceleração máxima, o torque seja relativamente pequeno, o impacto seja flexível e o início é relativamente estável. É adequado para condições de média e média carga e também atende a muitas velocidades médias e baixas dos requisitos de transmissão e preenchimento. Em relação à tecnologia de parafuso do equipamento da linha transportadora, o parafuso geralmente pode ser dividido em parafuso combinado de três estágios (ou seja, o design simplificado do parafuso), que é a seção de velocidade constante é a mesma afinação, a extremidade de entrada da garrafa; a seção de velocidade variável, a transição média da seção de materiais de transporte; E depois, através da seção de aceleração constante, a extremidade da saída é suavemente conectada à roda das estrelas. Obviamente, se cada empresa de produção tiver requisitos especiais, também poderá realizar outras formas de combinação de parafuso para o parafuso na extremidade da entrada, de acordo com o processo de produção da própria empresa. Fim de entrada: a extremidade da entrada adota a forma de parafuso equidistante, que é mais propício à entrada suave do recipiente, de modo a reduzir melhor o fenômeno da vibração. Para facilitar a produção e o processamento do parafuso, a extremidade de entrada do parafuso é frequentemente transformada em cone. O comprimento da forma é de cerca de 15% do comprimento total. Seção de transição intermediária: para atender melhor aos requisitos funcionais da seção intermediária, é necessário projetar o parafuso em uma forma que muda de acordo com uma certa curva, de modo que cada junta da rua na linha do transportador de parafuso possui uma hélice igual correspondente ângulo, velocidade e aceleração, reduzindo efetivamente o impacto da garrafa, garantindo melhor uma conexão suave. Fim de saída: Quanto à extremidade da saída, uma vez que o tom da roda das estrelas é geralmente maior que a distância central quando as duas garrafas estão em contato, ela precisa ser projetada como um tom variável e o tom é gradualmente aumentado de acordo com o Lei de aceleração constante até que o tom aumente para o mesmo que a roda das estrelas. Os campos da roda são iguais. Obviamente, o parafuso necessário também pode ser projetado de acordo com os requisitos de processo de diferentes empresas, mas no processamento, mais complexa é a curva, mais difícil é processar. As máquinas -ferramentas comuns e as máquinas -ferramentas econômicas CNC não têm a função de processar hastes de parafusos. Portanto, ao projetar o parafuso, é possível simplificar a curva helicoidal, principalmente o parafuso de velocidade média e baixa, altere a seção de transição intermediária em uma seção de aceleração constante e remova a curva de transição complicada e a seção de velocidade constante na saída O final é usado como uma extensão do tom do terminal. Após o design e o processamento da garrafa, o parafuso que entra na garrafa não terá um grande impacto na entrega suave da garrafa. Mecanismo de parafuso na linha de garrafa de vidro de Sunswell 12.000bph

1. Instalação da máquina de enchimento De acordo com os diferentes modelos e especificações da máquina de enchimento, consulte o manual que acompanha a instalação. Para a pequena máquina de enchimento, não é necessária para construir uma base, só precisa ser instalada em um piso de oficina plana, estabelecer uma referência horizontal, ajustar a elevação das correias de garrafa e garrafa de acordo com o layout desenhar e ajustar os pés para que toda a carga da máquina seja distribuída uniformemente. Para máquinas grandes de engarrafamento e captura, é necessária uma base de instalação sólida. Ao instalar, é necessário colocar uma referência de bom nível, especialmente quando está conectada à máquina de tampa, a entrada de garrafa e os cintos de saída das duas partes devem estar no mesmo nível. Para garantir a entrega suave de garrafas, a placa de retenção da garrafa sob a roda de estrela de garrafa deve ser 0,5-1 mm mais alta que a mesa de apoio à garrafa; A placa de retenção da garrafa sob a roda das estrelas do meio deve ser 0,5-1 mm menor que a mesa de suporte à garrafa. Verifique se as juntas de transmissão estão funcionando livremente e não deve haver interferência de aperto. A parte horizontal do tubo de entrada deve ter uma certa inclinação para facilitar o esvaziamento e a descarga do ar. Certifique -se de que a carga seja transportada uniformemente em cada pé. O equipamento que suporta a máquina principal, como gabinete de controle de gás-líquido, sistema de bomba de vácuo e gabinete de controle elétrico, etc. geralmente são instalados separadamente. 2. Depuração da máquina de enchimento Depois de confirmar que a máquina de enchimento está instalada, ela pode ser depurada passo a passo da seguinte maneira. 1) Substitua e monte acessórios adequados de acordo com o tipo de garrafa a ser preenchido e ajuste todas as peças, incluindo a distância entre o parafuso de alimentação da garrafa e a haste guia, a chave de segurança do guarda lateral, a roda das estrelas, o tanque de armazenamento líquido e O ajuste da altura da cabeça de captura, etc. 2) Limpe cuidadosamente o tanque de armazenamento líquido, a tubulação de material líquido e o gasoduto para garantir que não haja objetos estranhos. Simultaneamente, realize o teste hidrostático no tanque de armazenamento líquido e no oleoduto. 3) Verifique cuidadosamente se a fiação do gabinete de controle elétrico está correta e o interruptor principal só pode ser ativado depois de ativar o equipamento manualmente sem apertar. Inicie o equipamento no modo JOG para verificar se há alguma anormalidade. 4) Inicie a máquina em baixa velocidade, verifique o desempenho da regulamentação inicial, de frenagem, parada de emergência e velocidade. Em seguida, insira uma garrafa vazia em baixa velocidade, verifique se pode passar pelo parafuso de alimentação da garrafa, haste guia e roda das estrelas, etc., e se cada bloco de controle pode responder com sensibilidade. Verifique se a queda do C AP está desobstruída e suave e se a Apping C está apertada. Depois disso, ajuste os valores dos instrumentos no gabinete de líquido e controle de gás de acordo com os requisitos de enchimento. 5) Verifique o nível do líquido e a pressão do tanque de armazenamento líquido, conduza o teste de enchimento, ajuste a cabeça de enchimento e controle o nível do líquido de engarrafamento. 3. Manutenção da máquina de enchimento Durante a execução da máquina de enchimento, a manutenção regular deve ser realizada conforme necessário. Primeiro de tudo, é necessário garantir que o estado de lubrificação do equipamento seja bom. Cada ponto de lubrificação deve ser preenchido com graxa lubrificante a tempo de manter o nível de óleo de cada tanque de óleo e a função de lubrificação por pulverização intacta. Substituição oportuna de várias peças danificadas, como vedações, peças de transmissão de garrafas e peças de uso em peças de transmissão. Peças móveis que não são ajustadas por um longo tempo, como o tanque de armazenamento líquido e o dispositivo de ajuste de altura do capitão , etc., devem ser operados regularmente para evitar a corrosão. Limpe regularmente o tanque de armazenamento líquido, o tubo de infusão, a válvula de enchimento e as peças que podem estar em contato com o material líquido regularmente, conforme necessário. Após cada turno, os fragmentos de resíduos líquidos, óleo, água e vidro devem ser removidos para manter o equipamento limpo e higiênico. Devido aos vários modelos e especificações das máquinas de enchimento, o desempenho, a estrutura e o princípio de trabalho são bem diferentes. Portanto, os operadores e o pessoal de manutenção devem operar e manter de acordo com o manual de operação de suporte de cada máquina.

Sunswell cultivou o mercado do Cazaquistão há muitos anos. Entre eles, muitos projetos de grandes linhas de produção foram feitos e tem uma certa influência da marca na área local. Portanto, mais e mais clientes encontram Sunswell para buscar cooperação, incluindo alguns novos participantes. Em novembro de 2022, um cliente do Cazaquistão Kyzylorda encontrou Sunswell para negociar uma menor linha de produção de água engarrafada. O cliente não possui experiência de produção na indústria de água engarrafada, por isso espera encontrar um fornecedor profissional de equipamentos de água engarrafada para cooperar. Depois de aprender sobre as informações da empresa de Sunswell e visitar a linha de produção de outro cliente local fornecida por Sunswell, o cliente trancou imediatamente o fornecedor final de equipamentos como Sunswell. Os dois lados determinaram rapidamente os detalhes técnicos. Após as negociações comerciais, as duas partes assinaram um contrato para fazer de Sunswell Designe e fabricar uma linha de produção de água pura de 3000bph (500 ml) para o comprador, incluindo máquina de moldagem automática de sopro, transportador de ar, equipamento de tratamento de água RO, enchimento 3 em 1 Máquina, máquina de dosagem de nitrogênio líquido, transportador de garrafas preenchidas, máquina de rotulagem, embalagem de filmes e equipamentos auxiliares como compressores de ar, chiller, etc. Embora a produção da linha de produção não seja alta, a tecnologia profissional de Sunswell e a boa qualidade do equipamento ajudarão o cliente a entrar no mercado local de água engarrafada e a crescer rapidamente. Autor: George

Este equipamento é usado em lata de alumínio de duas peças e garrafa de estimação para resistir latas de alumínio e garrafas. Recursos : - Não pode, sem dosagem, reduzir o desperdício de nitrogênio. Com o detector para ajustar a velocidade. - Isolate a vácuo Proteja para reduzir o custo de funcionamento. - Dispositivo de proteção contra o bico, evite o fenômeno do gelo. - Separador de ar líquido, garanta o nitrogênio líquido em uma situação super fria, melhore o grau puro de nitrogênio líquido, melhore a precisão da dosagem. - Função de tampão de nitrogênio líquido, controle o emissor de derramamento de líquido. - Velocidade de dosagem precisa para 50 0cpm, mais de 50 0cpm se ajustarão à dosagem constante, o máximo pode atingir 1000cpm. - O indicador de alarme pode monitorar todo esse sistema. As máquinas de Sunswell têm mais de 10 anos de experiência em preenchimento e embalagem. Se você tiver quaisquer requisitos ou perguntas, entre em contato conosco! Autor: Bruce

É usado para encher cerveja ou bebidas (como refrigerante, cerveja etc.) contendo gás de CO2 em latas. A válvula de enchimento adota a válvula pneumática eletrônica de medição de bola Floa T , que também é a tecnologia mais avançada do mundo para o alumínio pode encher carbonatado . Ele adota o enchimento de volume constante do tipo de cilindro de medição de bola de flutuação, o processo de enchimento é controlado pela válvula eletrônica e a capacidade de enchimento é constante . Existem algumas vantagens da válvula de flutuação eletrônica em comparação com a válvula comum: 1) alta precisão de enchimento l Adotar o volume constante do cilindro de medição de bola flutuante, e a precisão do enchimento é alta l preenchimento isobárico/normal de pressão dupla 2) Alto grau de inteligência l A capacidade de enchimento pode ser ajustada on -line sem parar, pode ser ajustada como um todo, ou pode ser ajustada por uma única válvula l Etapas de enchimento podem ser definidas: o tempo de substituição ou substituição pode ser definido, soprando ou não, o tempo de sopro de água pode ser definido, o posto de enchimento pode ser definido l A fórmula pode ser pré-armazenada. Para um certo, pode digitar ou uma determinada variedade de vinhos, a fórmula definida pode ser pré-armazenada e usada diretamente na próxima produção l Wine (açúcar), controle automático CIP 3) Alto grau de humanização l Curto tempo de mudança de tempo, elevação elétrica, não é necessário substituir as peças mecânicas (somente quando a altura da lata é alterada) l tempo de enchimento, tempo de reabastecimento e alimentação de líquidos no cilindro de medição são exibidos na tela de toque em tempo real l O status de produção pode ser monitorado remotamente 4) baixo custo l baixo custo de peças de reposição, poucas peças de uso, apenas uma câmera mecânica l alto grau de automação de equipamentos, economizando pessoal 5) outros l O todo é bonito e fácil de limpar, e as peças acima do cilindro são todas feitas de aço inoxidável, que tem boa resistência à corrosão l A máquina está equipada com copo de limpeza. Quanto maior a pressão do copo de limpeza, melhor o desempenho de vedação, fácil instalação e bom desempenho de vedação L Segurança: o equipamento está equipado com uma série de dispositivos de segurança e proteção de segurança Se você tiver requisitos mais altos para o preenchimento, seja bem -vindo para nos conectar. Sunswell com mais de 10 anos de experiência, dedica a equipamentos de fabricação de acordo com a solicitação dos clientes. Autor: Flora

O tratamento para a produção de água potável envolve a remoção de contaminantes e/ou inativação de quaisquer micróbios potencialmente nocivos da água bruta para produzir água pura o suficiente para o consumo humano, sem qualquer risco de curto prazo ou longo prazo de qualquer efeito adverso à saúde. Em termos gerais, os maiores riscos microbianos estão associados à ingestão de água que é contaminada com fezes humanas ou animais (incluindo pássaros). As fezes podem ser uma fonte de bactérias patogênicas, vírus, protozoários e helmintos. A remoção ou destruição de patógenos microbianos é essencial e geralmente envolve o uso de agentes químicos reativos, como sólidos suspensos , para remover bactérias, algas, vírus , fungos e minerais , incluindo ferro e manganês . Fluxograma do procedimento de trabalho Dosagem de floccul e nt Tanque de água bruta → Bomba de água bruta → Filtro multimídia → Filtro de carbono → Filtro de precisão (5U) Anti escala Filtro de segurança ( 1U ) → Bomba de alta pressão → Osmose reversa → Tanque de água pura → Bomba de reforço → Torre de ozônio → Bomba de reforço → Esterilizador UV → Filtro de titânio → enchimento Gerador de ozônio Sunswell, um fabricante profissional de equipamentos de embalagem de bebidas. Mantenha a intenção original, continue desenvolvendo e progredindo, para criar valor para os clientes. Autor : Bruce

Faz mais de 2.600 anos desde que o fenômeno da atração eletrostático foi descoberto, e a teoria eletrostática básica se tornou a base teórica da moderna tecnologia de remoção de poeira eletrostática, menos de cem anos atrás. Nas últimas décadas, devido ao desenvolvimento econômico e progresso tecnológico, a tecnologia eletrostática do precipitador tem sido cada vez mais amplamente utilizada em vários campos industriais. Com o desenvolvimento de máquinas de embalagem de garrafas para animais de estimação, a competição de mercado tornou -se cada vez mais feroz. Para reduzir os custos de produção e melhorar a qualidade do produto e a eficiência da produção, a máquina combinada de sopro, enchimento e limite é cada vez mais popular entre os fabricantes de bebidas. À medida que a captura de preenchimento elimina o processo de enxaguar a garrafa, a eficiência da produção é melhorada e os requisitos para a limpeza da pré-forma também aumentam. No entanto, a pré-forma gerará eletricidade estática e adere a um pouco de poeira e detritos durante o processo de moldagem e transporte de injeção, o processo tradicional é usar água estéril ou água esterilizada para enxaguar a pré-forma, que possui baixa eficiência e consumo de água alta. A tecnologia de remoção de poeira eletrostática é usada para eliminar a eletricidade estática na cavidade interna da pré -forma e, em seguida, a poeira e os detritos adsorvidos na parede interna do tubo embrionário são coletados por um aspirador de pó, com alta eficiência e baixo consumo de gás. Depois que as pré-formas são moldadas por injeção, elas são empilhadas nas cestas de pré-forma em grandes quantidades e desordenadas. Quando em uso, a empilhadeira coloca as cestas de pré -forma no dumper, e o dumper derrama as pré -formas nas cestas de pré -forma no elevador. Os embriões são levantados para uma certa altura pelo elevador e depois enviados para a máquina de classificação de embriões. A máquina de classificação de embriões organiza as prevenções em um arranjo ordenado e as envia para o equipamento de sopro, enchimento e rotação, um por um. Nesse processo, há muito atrito de extrusão e separação entre as pré-formas, o que é fácil de gerar eletricidade estática, e os detritos e poeira de pré-forma desgastados no ar também são facilmente absorvidos na cavidade interna da pré-forma. Devido à adsorção eletrostática de poeira e detritos na superfície da pré -forma, que não atende aos requisitos de limpeza da embalagem de bebidas, é necessário um sistema de remoção de poeira de pré -forma. O princípio do coletor de poeira: a tensão de entrada de 24V DC é aumentada para 2kV ~ 15kV pelo controlador Pulse DC, a tensão positiva e a tensão negativa geradas estão respectivamente conectadas aos eletrodos positivos e negativos do bocal de íons através da derivação e o O bico de íons está conectado à limpeza. O ar comprimido, os eletrodos positivos e negativos, respectivamente, ioniza o ar comprimido no vento de íons com íons positivos e negativos, o bico externo ao bico de íons é inserido no embrião de garrafa e pulveriza o vento de íons, se a poeira na superfície do O embrião de garrafa é carregado positivamente, os íons negativos no fluxo de íons e neutralização, se a poeira na superfície da pré -forma for carregada negativamente, a carga positiva no fluxo de íons é neutralizada. A poeira eletrostática é eliminada e a força de adsorção é perdida. O ar comprimido sopra para fora da pré -forma e, em seguida, é sugado e coletado pelo aspirador de pó, e o processo de remoção de poeira de pré -forma é concluído. Modo de operação: A maioria das unidades de processo (sopro de garrafas, preenchimento, captura, etc.) e unidades de transferência para garrafas e pré-formas no equipamento de captura de preenchimento de sopro são projetos rotativos, e a remoção de poeira de pré-forma é projetada para ser rotativa, que pode ser diretamente integrado e instalado. Antes da unidade de aquecimento, a pré -forma é transportada pela roda das estrelas. Depois que a pré -forma é deduzida, ela é transferida para a próxima roda das estrelas e, em seguida, entra na unidade de aquecimento, que é perfeitamente conectada ao equipamento de sopro, enchimento e captura. A máquina de moldagem por sopro é fornecida diretamente sem acionamento adicional do motor. Há um relacionamento individual entre o bico de remoção de poeira e a pré-forma. Depois que a pré -forma entra na roda estrela de remoção de poeira, o bico externo do bico de íons é inserido no ar ionizado de pré -forma e sprays, o que garante o tempo de neutralização estática e limpeza suficientes suficientes. Verificação do experimento: A pressão do ar é de 0,35MP, a velocidade do equipamento é de 36000bph, 50 pré -formas para o experimento são realizadas e fios de cabelo, filme, restos de papel, detritos de pré -forma e detritos de apoio são colocados em sequência, e a matéria estranha é completamente removido. Instrução de teste: uma. Para cabelos, corte os cabelos em comprimentos de 2, 3 e 5cm e coloque 3 cabelos de comprimentos diferentes em cada embrião de garrafa, respectivamente; b. Filme (filme plástico), corte o filme para 1, 2 e 3 cm de comprimento e cerca de 1 cm de largura e coloque 3 filmes de tamanhos diferentes em cada pré -forma; c. Restos de papel, corte um pedaço de papel branco em peças de papel branco de 1, 2, 3 cm de comprimento e 1 cm de largura e coloque 3 pedaços de pedaços de papel de diferentes especificações em cada embrião de garrafa; d. Os detritos de pré -forma de garrafa, pegue os detritos pré -formas com um comprimento de mais de 1 mm e coloque vários detritos (mais de 10) em cada forma de pré -forma de garrafa; e. Suporte a fragmentos de anel, pegue os fragmentos de anel de suporte de pré -forma com um comprimento superior a 1 mm e coloque vários (mais de 10) fragmentos em cada pré -forma. Resultados finais dos testes: os objetos estrangeiros comuns na pré -forma são os detritos de pré -forma e os detritos do anel de suporte. Depois que o precipitador eletrostático pré -forma é processado, a taxa de remoção pode atingir 100%. Para os objetos estranhos adicionados manualmente, exceto o filme, a taxa de remoção também é alta. Ele pode atingir 100%, e a taxa de remoção de filmes pode atingir 96%, o que prova que o equipamento pode atender completamente aos requisitos do equipamento de captura de preenchimento para a limpeza da pré-forma. Autor: r obin ele

A Turquia é um país que abrange os dois continentes da Ásia e da Europa, na fronteira com o Mar Negro ao norte, o Mar Mediterrâneo ao sul, Síria e Iraque a sudeste, o mar do mar Egeu a oeste, a Grécia e a Bulgária a leste, e Geórgia, Armênia, Azerbaijão e Irã a leste. . A localização geográfica da Turquia e o significado estratégico geopolítico são extremamente importantes, e é uma encruzilhada que conecta a Europa e a Ásia. Fornecemos vários projetos grandes para a Turquia durante esses anos. Este ano, recebemos o pedido e temos a oportunidade de cooperar com o cliente da Turquia novamente. Esta é uma linha completa de conservas carbonatadas de 18000cph, incluindo despallettizer, preenchimento/marinheiro, carbonador, mais quente a meia bandeja de embalagem. Depalletizer Máquina de lavar Monoblock Preenchimento Costureiro Carbonador Mais quente Half Bandey Shrink Wrapper Transportador SUNSELTIVO WELL , um fabricante profissional de equipamentos de embalagem de bebidas. Keep a intenção original, continue desenvolvendo e progredindo, para criar valor para os clients s . Autor: Flora

Recentemente, recebemos um novo pedido que é para preenchimento de detergente líquido e uso de embalagens.Esta linha inclui tampão de garrafa e mesa de alimentação, máquina de enchimento de controle de servo linear alto, máquina de parafuso de tampa linear, elevador de tampa, impressora de dista-a jato de tinta, máquina de marcação de laterais duplas, máquina de embalagem de encolhimento térmico automático e transportadores de cadeia superior. Devido a diferentes tipos de limites de produtos químicos diários, usaremos três classificadores de tampa vibratória diferentes, o que garantirá que todas as tampas possam ser classificadas automaticamente sem operação manual.Essa mesma linha também pode ser usada para preencher vários materiais viscosos, como molho de alimentos, produtos químicos diários, óleo vegetal, geléia, mel, xarope etc.Sunswell, um fornecedor de plantas e chaves no campo de enchimento líquido, com uma rica experiência em diferentes projetos e equipe de serviço técnico pós-venda, estamos prontos para atender clientes de todo o mundo, bem-vindo a perguntar. Autor: Sam

Nosso misturador é um misturador automático de fluxo automático avançado on -line, pode detectar e ajustar com precisão automaticamente, reduz o erro de precisão da implantação manual tradicional e salva o custo do sistema de implantação, especialmente para linha de produção contínua de alta velocidade, e pode ser combinada com o equipamento associado a Produzir diferentes tipos de produto, como a mistura de bebidas carbonatadas, etc. É uma vantagem mais evidente é usar o preenchimento normal de temperatura 12 ~ 15C, em vez do preenchimento regular de 4c usados. Isso ajuda a economizar eletricidade usada no chiller e mais quente. l Um medidor de fluxo de massa de xarope de alta precisão, para a determinação da proporção exata de correspondência para garantir um fluxo preciso, a operação pode ser repetida, usando um medidor de fluxo de massa para medir o xarope para evitar influência no sistema de medição a partir de alterações de temperatura de xaropes (levando a as mudanças de concentração e viscosidade) l Um dispositivo de controle é montado com um gabinete de controle de aço inoxidável, usado principalmente para controle automático do processo sobre a taxa de mistura de alta precisão, incluindo: PLC, controle continuamente, exibição de vídeo e painel de controle e todo o equipamento necessário para o trabalho processo, como sensores e dispositivos de segurança. Software incluindo:, diagramas do sistema, a proporção de gerenciamento, produção e exibição, com um conjunto completo de senhas de exposição de alarme operação segura L Um dispositivo pneumático, incluindo toda a válvula de ar, interruptor de ar e traquéia, uma estrutura de aço inoxidável, a maioria dos componentes do equipamento instalados neste rack. O quadro é a estrutura soldada, com pernas de aço inoxidável ajustável e equipadas com maquinaria de sola de aço inoxidável, tem mais de 10 anos de experiência em engarrafamento e embalagem , se você tiver algum requisito ou dúvida, entre em contato conosco! Autor : Bruce 2022-09-30

Três anos atrás, um cliente da Nova York, EUA, comprou uma linha de preenchimento de água de 1500bph (1Gallon) de Sunswell, incluindo máquina de moldagem automática de sopro, máquina de enchimento de três em um, máquina de rotulagem, sistema de transporte, compressor de ar e outros equipamentos auxiliares. Nos últimos três anos, a linha de enchimento fornecida por Sunswell manteve uma operação estável em boas condições, escoltando o cliente para manter um mercado estável. No entanto, o método de paletização manual e o alto custo da mão -de -obra na embalagem final tornaram -se cada vez menos capazes de atender às necessidades dos clientes. Há uma necessidade urgente de melhorar a automação da linha de produção. O cliente está impressionado com o bom desempenho dos equipamentos de Sunswell. Portanto, eles encontraram Sunswell novamente para um design melhorar a paletização totalmente automática. O formulário de embalagem de produtos do cliente é de 6 pacote de embalagens de filme do Shrink. Para manter a firmeza do palete completo, o cliente exige que diferentes camadas sejam organizadas em direções diferentes. De acordo com os requisitos do cliente, Sunswell personalizou a solução de paletização de servo para o cliente, para que a direção dos casos possa ser transformada. A solução profissional de Sunswell foi rapidamente reconhecida pelo cliente, e as duas partes assinaram imediatamente um contrato para um sistema de paletização completo, incluindo um invólucro de alongamento de paletes totalmente automático. Sunswell, um fornecedor profissional global de máquinas de embalagem líquida. Autor: George

Desde o final do século XX, para atender às necessidades de diversidade e individualização do mercado, as máquinas de embalagem se tornaram cada vez mais proeminentes em termos de produtividade, confiabilidade, nível de automação, conjunto completo e qualidade. Para atender às necessidades do mercado social, realizar a modernização e informatização da indústria de embalagens e ocupar uma posição importante na economia nacional, o desenvolvimento da indústria de máquinas de embalagem é inseparável a partir da tecnologia de automação e máquinas de embalagem com inovadoras, Funções inteligentes e automatizadas se tornarão o futuro e o mainstream. ① S Tatus quo 1.1 Sistema de controle 1.1.1 Microcontrolador A aplicação mais antiga no sistema de controle de máquinas de embalagem é o microcomputador de chip único. Devido à influência de fatores como processo, estrutura de layout e qualidade do dispositivo, o microcomputador de chip único possui baixa capacidade anti-interferência, alta taxa de falhas, baixa escalabilidade, forte dependência do ambiente e ciclo de desenvolvimento longo. falha. 1.1.2 Programando o controlador lógico O PLC é um controlador lógico programável cuja estrutura de hardware é basicamente a mesma que a de um microcomputador. O uso do PLC pode realizar o controle de pesagem, controle de ensacamento, controle de controle, função de contagem, controle de temperatura e assim por diante da linha de produção de embalagens. 1.1.3 Sistema de controle descentralizado O DCS (Sistema de Controle Distribuído) é um sistema de computador de vários níveis composto pelo nível de controle de processos e nível de monitoramento de processos com a rede de comunicação como link. Ele integra tecnologias 4C, como computador, comunicação, exibição e controle. O processo de embalagem é numeroso e complexo. Para garantir a qualidade dos produtos de embalagem, existem muitos processos e parâmetros que precisam ser controlados e monitorados. Portanto, o DCS é adequado para o monitoramento e gerenciamento de linhas de produção de embalagens em larga escala. 1.1.2 Programando o controlador lógico O PLC é um controlador lógico programável cuja estrutura de hardware é basicamente a mesma que a de um microcomputador. O uso do PLC pode realizar o controle de pesagem, controle de ensacamento, controle de controle, função de contagem, controle de temperatura e assim por diante da linha de produção de embalagens. 1.1.3 Sistema de controle descentralizado O DCS (Sistema de Controle Distribuído) é um sistema de computador de vários níveis composto pelo nível de controle de processos e nível de monitoramento de processos com a rede de comunicação como link. Ele integra tecnologias 4C, como computador, comunicação, exibição e controle. O processo de embalagem é numeroso e complexo. Para garantir a qualidade dos produtos de embalagem, existem muitos processos e parâmetros que precisam ser controlados e monitorados. Portanto, o DCS é adequado para o monitoramento e gerenciamento de linhas de produção de embalagens em larga escala. 1.1.6 Controlador de automação programável Como o PLC ou o PC têm capacidade limitada de resolver aplicativos complexos, de acordo com as várias necessidades de usuários e fabricantes, um novo controlador PAC (controlador de automação programável) foi projetado e desenvolvido, que pode combinar as características do PLC e PC. Combinado de maneira ideal, ele pode realizar tarefas de múltiplos controle e mecanismo de controle centralizado, herdar as vantagens do PLC tradicional e combinar a flexibilidade e o poder de processamento do PC. 1.2 Tecnologia de visão de máquina Nos últimos anos, a Machine Vision Technology se desenvolveu rapidamente, e sua aplicação nos testes de automação da indústria de embalagens se tornou cada vez mais extensa. Sua vantagem é usar sensores visuais para detectar intuitivamente e com precisão a qualidade da aparência, o que melhora bastante a eficiência e a automação da produção. As características e a tendência de desenvolvimento da tecnologia de automação de máquinas de embalagem da China . Atualmente, a variedade e a produção da captura de máquinas de embalagem do meu país Com os países avançados do mundo, as funções são cada vez mais perfeitas e diversificadas, a atualização está ficando cada vez mais rápida e tem boa flexibilidade e flexibilidade. Enfrentando o impacto de produtos estrangeiros, meu país também aumentou os esforços para desenvolver conjuntos completos de linhas de produção de embalagens. A tecnologia de automação apresenta as características da diversidade e o nível está melhorando constantemente. 2.1 Recursos (1) A tecnologia de controle de automação não é mais solteira. Atualmente, existem mais e mais tecnologias de automação e tipos de produtos usados ​​em máquinas de embalagem na China, e o nível técnico também está cada vez mais alto, como microcomputador de chip único, plc, barramento de campo, conversor de frequência, motor servo, stepper Motor, controlador de movimento, tela de toque, exibição, sensor e tecnologia de visão de máquina, esses produtos de automação têm as vantagens de estrutura simples, programação fácil, operação conveniente, alta precisão, alta confiabilidade, alto grau de automação, alta capacidade de correspondência e ampla aplicação . (2) Tecnologia mecatrônica de máquinas de embalagem. A combinação orgânica de máquinas, eletrônicos, informações, testes e outras tecnologias relacionadas pode obter otimização geral, para que as máquinas de embalagem possam sentir mudanças em vários parâmetros e concluir várias ações de embalagem, de modo a obter um alto grau de automação e controle flexível da embalagem máquinas. A partir do status de pesquisa da tecnologia de automação de máquinas de embalagem em meu país, pode -se observar que a combinação perfeita de várias tecnologias e produtos de controle alcançou funções perfeitas e poderosas, e a coordenação e rede de vários processos e parâmetros de máquinas de embalagem e máquinas individuais na linha de produção. Comunicação, etc. alcançaram monitoramento, detecção e controle precisos e eficientes. (3) A tecnologia de controle de automação possui uma ampla gama de aplicações. Atualmente, a tecnologia de controle de automação é amplamente utilizada em máquinas de embalagem e maquinaria de logística para vários produtos, como alimentos, medicamentos, cerveja, bebidas, cosméticos, produtos químicos, necessidades diárias, eletrônicos, móveis e materiais de construção e peças de automóveis. Bolsa, vedação e corte, posicionamento, correção, monitoramento, detecção, controle de temperatura, coordenação, comunicação, rede e outras funções. 2.2 Tendência de desenvolvimento Atualmente, as máquinas de embalagem do meu país e sua tecnologia de automação ainda têm problemas e deficiências, como escala de pequeno produto, baixo valor de saída, poucas variedades, baixa precisão, baixo desempenho, baixa estabilidade e confiabilidade e aparência aproximada. Em vista dos problemas e deficiências acima, espero melhorar ainda mais o nível de tecnologia de automação das máquinas de embalagens do meu país, melhorar a competitividade do mercado e promover objetivamente o desenvolvimento das máquinas de embalagem do meu país. (1) Mude seu pensamento. A tecnologia de automação alterou o método de fabricação e o método de transmissão do produto da indústria de máquinas de embalagem, melhorando bastante a eficiência da produção e a qualidade do produto do sistema de embalagem, reduzindo efetivamente a intensidade do trabalho e reduzindo o consumo de energia. Portanto, os fabricantes de máquinas de embalagem devem mudar suas idéias, fortalecer a inovação independente, promover o desenvolvimento de novos produtos e promover a transformação de conquistas científicas e tecnológicas, para que seja possível alcançar um salto qualitativo no nível de tecnologia de automação de máquinas de embalagem No meu país. (2) aderir à inovação independente. Atualmente, o PLC doméstico tem um alto nível em termos de anti-interferência, escalabilidade e adaptabilidade, mas em comparação com marcas internacionais conhecidas, ainda há uma certa lacuna em tempo real, confiabilidade e estabilidade. Nos próximos anos, o PLC ainda é o mainstream do sistema de controle de máquinas de embalagem. Portanto, insistir no desenvolvimento de produtos e tecnologias de PLC com direitos de propriedade intelectual independentes pode promover melhor o desenvolvimento de automação da indústria de máquinas de embalagens da China. (3) modularização. O design modular pode responder às mudanças no mercado e às necessidades do cliente, mudar o sistema de controle para diferentes estados de demanda de produção e realizar a produção automatizada. Esse método de design é selecionar módulos correspondentes de acordo com diferentes requisitos funcionais e integrá -los. Os produtos projetados têm um alto grau de flexibilidade, o que pode realizar pequenos lotes, reduzir os custos de design e fabricação e ajudar a melhorar o grau de automação. (4) Compartilhamento de dados e tecnologia de manutenção remota. Através da conexão de hardware, troca de dados e transmissão de software, máquinas de embalagem podem formar um sistema de rede de dados. Através dessa rede, o monitoramento do status da produção, controle, troca e ajuste do upstream e a jusante da linha de produção podem ser realizados para garantir o progresso normal, confiável e ordenado do processo de produção, e o monitoramento remoto também pode ser realizado para resolver a máquina falhas online. (5) Proteção ambiental. No ambiente do desenvolvimento sustentável, a tecnologia e o equipamento automatizados de embalagem também devem estar em conformidade com a direção de desenvolvimento da proteção ecológica e verde. Os técnicos devem aumentar os esforços de pesquisa para lidar e melhorar o ruído da operação, a poeira e o desperdício de máquinas de embalagem, implementar e implementar a estratégia de desenvolvimento sustentável da China, melhorar a qualidade e a eficiência da embalagem e minimizar o dano e o impacto no meio ambiente, para obter alta eficiência, alta qualidade, baixo consumo e produção segura. ① Conclusão Melhorar o grau de automação de máquinas de embalagem tornou -se uma demanda comum das empresas de fabricação de máquinas de embalagens globais. Ele pode não apenas melhorar a eficiência da produção, se adaptar às atualizações e alterações do produto, realizar o pré-diagnóstico e a pré-manutenção do equipamento, mas também realizar detecção segura e precisa e realizar a inteligência de linha completa. Produção. A indústria de máquinas de embalagem ocupa uma posição importante na economia nacional, envolve uma ampla gama de campos e está intimamente relacionada à vida das pessoas. Para aumentar o valor agregado dos produtos de máquinas de embalagem, melhorar a competitividade no mercado internacional e reduzir a lacuna com países desenvolvidos como a Europa e os Estados Unidos, devemos prestar atenção à tecnologia de automação de máquinas de embalagem, realizar a tecnologia científica e tecnológica Inovação, melhore a qualidade do produto e alcance a produção de alta velocidade, alta qualidade, inteligente e ecológica e promova a melhoria contínua do nível de automação das máquinas de embalagem do meu país. 2022-08-22 Autor: Robin