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Plastikinjektionsform ist das Erhitzen von Rohstoffmaterial an seinen Schmelzpunkt, das viskose Material in eine Form und ermöglicht es, in eine verhärtete Form abzukühlen. Inspritzgeformte Teile werden in praktisch jedem Produkt verwendet, auf das Sie begegnen, von Elektronik über Haushaltswaren über Automobile bis hin zu Lebensmittelverpackungen . Haustierform in Sonnenwell Gesamtform: ● Die Verall -Struktur der Form ist kompakt und präzise, ​​und die Gesamtschimmelbasis besteht aus Edelstahl 420. ● Die Nterne Spannung der Vorlage ist vollständig erleichtert und wird bei etwa 500 ° C 36 Stunden in einem Vakuumzustand gehalten und allmählich abgekühlt. Nach Abschluss des Ofens wird die Vorlage nach langfristiger Verwendung nicht deformiert ● Die alte Basisverarbeitung nimmt hochpräzise Geräte an, die aus Japan Yamazaki Mazak importiert werden, um die Konzentrik der gesamten Schimmelpilzbasis zu gewährleisten. ● S Lider Öffnen und Schließform nimmt eine mechanische Innenform der Husky an, das Material ist S136 Hochfestes Antikorrosionsstahl und die Struktur ist zuverlässig. ● Fortgeschrittene Ionennitridierbehandlung, lokale Oberflächenhärte kann HRC48-52, kleiner Reibungskoeffizient, Verschleiß-resistent erreichen Hot Runner Teil ● H- OT-Läufer-Teile bestehen aus SKH61-hochfestes und temperaturbeständigem Material mit einer HRC von mehr als 40. ● Hot Runner -Zubehör werden alle importiert. Wir bieten jedem Kunden unseren besten Service und professionelle Lösung. Wenn Sie irgendwelche Anforderungen haben, sollten Sie uns einsehen, uns zu konsultieren! Autor : Bruce

In der modernen Industriegesellschaft, mit dem Wohlstand des Verbrauchs, in den täglichen Notwendigkeiten, in der Lebensmittel, in der Medizin, in der Kosmetik und in anderen Branchen müssen Unternehmen neue Wissenschaft und Technologie nutzen, um die Produktivität zu verbessern und mehr Wert zu schaffen, und der Lieferförderer kann quantitativ und reibungsloser Transport sein Produktionen. Insbesondere in der Produktionslinie nach der Verpackung kann der Förderer Artikel wie Flaschen (runde Flaschen oder Flaschen mit speziellen Querschnitten) reibungslos und sicher transportieren. Und die Flaschen und Dosen werden in die Produktionsmaschinen wie Etikettierungsmaschine eingeführt, um eine Reihe von Produktionsprozessen wie Etikettierung und Kennzeichnung von Ärmeln, Reinigung und Trocknen zu vervollständigen. Wie kann ich sicherstellen, dass Flaschen oder Dosen in der Förderkette ordentlich verschiedene Verpackungsmaschinen eingeben? Hier wird ein wichtiges Gerät benötigt: die Schraubstange zum Eingeben und Ausgang von Flaschen. Flaschen- und Ausflug -Schraubmechanismus des Schraubförderers: Es handelt sich um einen konstanten Geschwindigkeitsmechanismus, der vom Getriebesystem der Förderausrüstung angetrieben wird, das die Flasche oder das Material über das Sternrad an den Schraubenförderer transfiziert, so dass die Material oder Flasche kann unter dem Schieben der Spiralrotation funktionieren. Und die Flaschen werden auch in Formationen mit einem bestimmten Intervall durch die Spiralnut während des Fortschritts des Vorrats unterteilt. 1. Materialanforderungen für den Schraubmechanismus. Die Schraube ist der Kernteil, der in der Produktionslinie von Lebensmitteln und Medikamenten in der Konservierung verwendet wird. Aufgrund der großen Anzahl von Flaschenschieben ist es anfällig für Verschleiß. Wenn die Flasche, die sie drückt, aus Glas besteht, ist die Flasche auch leicht zu brechen. Daher ist es erforderlich, den Aufprall beim Drücken der Flasche zu minimieren , keine Verformung, leicht zu verarbeiten und zu ersetzen. Und in der Regel aus technischen Kunststoffen, schwarzöl imprägniertes Nylon. 2. Strukturelle Anforderungen des Schraubmechanismus. Der Schraubförderer ist mit einer Schraube ausgestattet, die die Flasche drückt, die eine sehr wichtige Rolle im nachfolgenden Verpackungsproduktionsprozess spielt. Um die Glätte und Stabilität des Drückens der Flasche weiter zu gewährleisten, ist auch die Struktur der Schraube sehr wichtig. Um die technischen Anforderungen der Trennung von Feststrecken und des Zeitschubs zu erfüllen, muss die Schraube die folgenden Bedingungen erfüllen: (1) Der Behälter muss sich reibungslos entlang der Schraube bewegen; (2) Der Behälter kann reibungslos in die Spiralnut eingeführt werden; (3) Der Behälter und die Sternräder passen reibungslos. 1. Entwurfsanforderungen der Schraube Nach den strukturellen Anforderungen gibt es die folgenden Entwurfsanforderungen für die Schraubstange. Wenn die Flasche in den Schraubenförderer eintritt und die Schraube in Kontakt tritt, um die Integrität und Sicherheit des Produkts zu gewährleisten. Daher reichen die anwendbaren Anlässe nach den verschiedenen Bewegungsgesetzen von niedriger Geschwindigkeit und leichter Last bis hin zu hoher Geschwindigkeit und schwerer Last. Das Bewegungsgesetz der Flasche spiegelt sich im Design der Helix wider. Die Schraube muss als Beschleunigungsabschnitt ausgelegt werden, der sich entsprechend einer bestimmten Kurve ändert. Bei der Konstruktion der Helix wird normalerweise ein flexibler Auswirkungen oder keine Auswirkungsdesign verwendet, um starre Auswirkungen zu vermeiden. Zum Beispiel: Das Bewegungsgesetz der Cycloid -Sinusbeschleunigung ist 0 am Anfang und am Ende des Containerschlags. Dies ist ein ohne Schockdesign, das für Hochgeschwindigkeits- und Lichtlastbedingungen geeignet ist. Dieses Design eignet sich für eine reibungslose Abgabe der Schraube während der Startphase. Es gilt für die Montagelinie; Das Bewegungsgesetz der Cosinus -Beschleunigung kann sicherstellen, dass das Drehmoment bei der maximalen Beschleunigung relativ gering ist, der Aufprall flexibel ist und der Start relativ stabil ist. Es eignet sich für Bedingungen mit mittlerer Geschwindigkeit und mittelgroße Last und erfüllt auch viele mittlere und niedrige Geschwindigkeit an Förder- und Füllanforderungen. In Bezug auf die Schraubentechnologie der Förderleitungsausrüstung kann die Schraube normalerweise in eine dreistufige kombinierte Schraube unterteilt werden (dh das vereinfachte Design der Schraube), dh der Abschnitt mit konstanter Geschwindigkeit, das gleiche Tonhöhe, das Einstiegende der Flasche; den Abschnitt variabler Geschwindigkeit, den mittleren Übergang von Fördermaterialabschnitt; Und dann durch den Abschnitt Konstante Beschleunigung ist das Ausgangsende reibungslos mit dem Sternrad verbunden. Wenn jedes Produktionsunternehmen besondere Anforderungen hat, kann es natürlich auch andere Formen der Schraubenkombination für die Schraube am Einstiegsende gemäß dem Produktionsprozess des Unternehmens selbst durchführen. Eingangsende: Das Eingangsende übernimmt die Form der äquidistischen Schraube, die für den reibungslosen Eintritt des Behälters förderlicher ist, um das Schwingungsphänomen besser zu reduzieren. Um die Produktion und Verarbeitung der Schraube zu erleichtern, wird das Eingangsende der Schraube häufig zu einem Kegel verarbeitet. Die Formlänge beträgt etwa 15% der Gesamtlänge. Zwischenabschnitt des Zwischenübergangs: Um die funktionalen Anforderungen des Zwischenabschnitts besser zu erfüllen Winkel, Geschwindigkeit und Beschleunigung, die den Einfluss der Flasche effektiv reduzieren und so eine reibungslose Verbindung sicherstellen. Ausgangsende: Was das Ausgangsende betrifft, da die Tonhöhe des Sternrads im Allgemeinen größer ist als die Mitte, wenn die beiden Flaschen in Kontakt sind, muss sie als variable Tonhöhe ausgelegt werden, und die Tonhöhe wird nach allmählich erhöht. Das Gesetz der ständigen Beschleunigung, bis die Tonhöhe auf das gleiche wie das Sternrad steigt. Die Radstände sind gleich. Natürlich kann die erforderliche Schraube auch entsprechend den Prozessanforderungen verschiedener Unternehmen ausgelegt werden. Bei der Verarbeitung ist die Kurve jedoch, je komplexer die Kurve ist, desto schwieriger ist es zu verarbeiten. Gewöhnliche Werkzeugmaschinen und wirtschaftliche CNC -Werkzeugmaschinen haben nicht die Funktion von Verarbeitungsschraubenstäben. Bei der Gestaltung der Schraube ist es daher möglich Das Ende wird als Erweiterung der Terminalhitch verwendet. Nach dem Entwurf und der Verarbeitung der Flasche hat die Schraube, die in die Flasche eintritt, keinen großen Einfluss auf die glatte Lieferung der Flasche. Schraubmechanismus auf Sunswell 12.000 bph Glasflasche Linie

1. Installation der Füllmaschine Nach den verschiedenen Modellen und Spezifikationen der Füllmaschine finden Sie im Begleithandbuch zur Installation. Für die kleine Füllmaschine ist es nicht erforderlich, ein Fundament zu bauen, sondern muss nur auf einem flachen Workshop-Boden installiert werden, eine horizontale Referenz legen, die Erhöhung der Flaschen- und Flaschenkettenriemen gemäß dem Layout einstellen Zeichnen und die Füße so einstellen, dass die gesamte Maschinenlast gleichmäßig verteilt ist. Für große Abfüll- und Verschlüsselungsmaschinen ist eine solide Installationsbasis erforderlich. Bei der Installation ist es notwendig, einen guten Maßstab zu legen, insbesondere wenn er mit der Kackmaschine verbunden ist, müssen die Flascheneinlass- und Flaschenauslassgurte der beiden Teile auf dem gleichen Niveau liegen. Um eine glatte Flaschenauslieferung zu gewährleisten, sollte der Flaschenhalteschild unter dem Flaschensternrad um 0,5-1 mm höher sein als der Flaschenversorgungstisch. Die Flaschenhalteplatte unter dem mittleren Sternrad sollte 0,5-1 mm niedriger sein als der flaschenunterstützende Tisch. Überprüfen Sie, ob die Übertragungsverbindungen frei laufen, und es darf keine Eingriffe auftreten. Der horizontale Teil des Einlassrohrs sollte eine bestimmte Neigung haben, um die Entleerung und Luftauslöser zu erleichtern. Stellen Sie sicher, dass die Last gleichmäßig auf jedem Fuß getragen wird. Die Geräte, die die Hauptmaschine stützt, wie z. B. Gas-Flüssigkeits- Schaltschrank , Vakuumpumpensystem und elektrischer Schaltschrank usw., sind im Allgemeinen separat installiert. 2. Debugging der Füllmaschine Nachdem bestätigt wurde, dass der Füllgerät installiert ist, kann er Schritt für Schritt wie folgt debuggen. 1) Ersetzen und montieren Sie geeignetes Zubehör entsprechend der zugefüllten Flasche und stellen Sie alle Teile ein, einschließlich des Abstands zwischen der Flaschenzufuhrschraube und der Führungsstange, des Sicherheitsschalters des Seitenschutzes, des Sternrads, des Flüssigkeitsspeichers und der Flüssigkeitsbehörde und Die Einstellung der Höhe des Kapphinds usw. 2) Reinigen Sie den Flüssigkeitsspeichertank, die Flüssigkeitsmaterialrohrlinie und die Gaspipeline gründlich, um sicherzustellen, dass keine Fremdkörper vorliegen. Gleichzeitig hydrostatischen Test auf dem Flüssigkeitsspeichertank und der Pipeline durchführen. 3) Überprüfen Sie sorgfältig, ob die Verkabelung des elektrischen Schaltschranks korrekt ist, und der Hauptschalter kann erst nach dem manuellen Drehen der Ausrüstung ohne Klemme eingeschaltet werden. Starten Sie die Ausrüstung im Jog -Modus, um zu überprüfen, ob eine Abnormalität vorliegt. 4) Starten Sie die Maschine mit niedriger Geschwindigkeit, überprüfen Sie die Leistung von Start-, Brems-, Notstopp- und Geschwindigkeitsregulierung. Geben Sie dann eine leere Flasche mit niedriger Geschwindigkeit ein und prüfen Sie, ob sie durch die Flaschenverfügungsschraube, die Führungsstange und das Sternrad usw. gelangen kann und ob jeder Steuerblock empfindlich reagieren kann. Überprüfen Sie, ob der C -AP -Abbruch ungehindert und glatt ist und ob der C -Apping eng ist. Passen Sie anschließend die Werte der Instrumente auf dem Flüssigkeits- und Gasschaltschrank entsprechend den Füllanforderungen an. 5) Überprüfen Sie den Flüssigkeitsspiegel und den Druck des Flüssigkeitsspeichertanks, führen Sie den Fülltest durch, stellen Sie den Füllkopf ein und steuern Sie den Flüssigkeitsspiegel der Abfüllung. 3. Wartung der Füllmaschine Während des Füllmaschine muss regelmäßig gewartet werden. Zunächst muss sichergestellt werden, dass der Schmierzustand der Ausrüstung gut sein muss. Jeder Schmierpunkt muss mit dem Schmierfett rechtzeitig gefüllt werden, um den Ölstand jedes Öltanks und die intakte Sprühschmierungfunktion aufrechtzuerhalten. Rahmen Ersatz verschiedener beschädigter Teile wie Dichtungen, Flaschenförderteile und Tragen von Teilen in Getriebeteilen. Bewegliche Teile, die lange nicht eingestellt werden, wie z . Reinigen Sie regelmäßig den Flüssigkeitsspeicher, den Infusionsrohr, das Füllventil und die Teile, die bei Bedarf regelmäßig mit dem flüssigen Material in Kontakt stehen können. Nach jeder Verschiebung sollten flüssige Rückstände, Öl-, Wasser- und Glasfragmente entfernt werden, um die Geräte sauber und hygienisch zu halten. Aufgrund der verschiedenen Modelle und Spezifikationen von Füllmaschinen sind die Leistung, Struktur und das Arbeitsprinzip sehr unterschiedlich. Daher sollten Betreiber und Wartungspersonal gemäß dem unterstützenden Betriebshandbuch jeder Maschine betrieben und warten.

Sunswell kultiviert den kasachischen Markt seit vielen Jahren. Unter ihnen wurden viele große Produktionslinienprojekte durchgeführt, und es hat einen gewissen Markeneinfluss in der Region. Daher finden immer mehr Kunden Sunswell, um eine Zusammenarbeit zu suchen, einschließlich einiger neuer Teilnehmer. Im November 2022 fand ein Kunde aus Kasachstan Kyzylorda Sunswell, um eine kleinere Wasserproduktionslinie in Flaschen zu verhandeln. Der Kunde verfügt über keine Produktionserfahrung in der Flaschenwasserindustrie. Daher hofft er, einen professionellen Lieferanten für Wasserausrüstung in Flaschen zu finden. Nachdem der Kunde über die Unternehmensinformationen von Sunswell von Sunswell gelernt und die Produktionslinie eines anderen lokalen Kunden besucht hatte, schloss er sofort den endgültigen Ausrüstungslieferanten als Sunswell ein. Die beiden Seiten stellten schnell die technischen Details fest. Nach den Geschäftsverhandlungen unterzeichneten die beiden Parteien einen Vertrag, um Sunswell zu entwerfen und für den Käufer eine reine Wasserproduktionslinie von 3000 BPH zu erstellen, einschließlich automatischer Blow-Formmaschinen, Flughalter, RO-Wasserbehandlungsausrüstung, 3-in-1-Füllung Maschine, flüssige Stickstoffdosiermaschine, gefüllter Flaschenförderer, Etikettierungsmaschine, Filmschrumpfwackel und Hilfsgeräte als Luftkompressoren, Kälte usw. Obwohl die Produktion der Produktionslinie nicht hoch ist, hilft die professionelle Technologie von Sunswell und eine gute Gerätequalität dem Kunden, in den lokalen Wassermarkt in Flaschen in Flaschen einzutreten und schnell zu wachsen. Autor: George

Diese Ausrüstung wird in zweiteiliger Aluminiumdose verwendet und Flasche aus Aluminiumdosen und -flaschen strengt. Funktionen : - Keine Dose, keine Dosierung, verringern Sie den Stickstoffverschwendung. Mit Detektor, um die Geschwindigkeit einzustellen. - Vakuum -Isolat Schutz, um die Laufkosten zu senken. - Düsenschutzvorrichtung, vermeiden Sie Eisphänomen. - Flüssiger Luftabscheider, sorgen Sie flüssiger Stickstoff in superkaltes Situation, verbessern Sie den reinen Grad des flüssigen Stickstoffs, verbessern Sie die Dosiergenauigkeit. - Flüssigstickstoffpufferfunktion, steuern Sie den Flüssigkeitsausgang. - Genauige Dosierungsgeschwindigkeit auf 50 0cpm, mehr als 50 0cpm werden sich auf konstante Dosierung einstellen. Maximum kann 1000 cpm erreichen. - Alarmanzeige kann dieses gesamte System überwachen. Sunswell -Maschinen sind mehr als 10 Jahre Erfahrung in Füllung und Verpackung. Wenn Sie Anforderungen oder Fragen haben, können Sie uns gerne kontaktieren! Autor: Bruce

Es wird zum Füllen von Bier oder Getränken (wie Soda, Bier usw.) mit CO2 -Gas in Dosen verwendet. Das Füllventil verwendet das elektronische pneumatische Ventil des Floa t -Balls, das auch die fortschrittlichste Technologie der Welt für Aluminium -Can -Codes -Füllung ist. Es wird schwimmkugelmessungsmessungständiges Volumenfüllung angewendet, der Füllprozess wird durch elektronisches Ventil gesteuert und die Füllkapazität ist konstant . Es gibt einige Vorteile eines elektronischen Schwimmerventils im Vergleich zum gemeinsamen Ventil: 1) Genauigkeit mit hoher Füllung l adoptieren schwimmkugelmessendes Zylinder konstantes Volumen, und die Füllgenauigkeit ist hoch l isobarisch/normaler Druck Dual-Purple-Füllung 2) hohes Maß an Intelligenz l Die Füllkapazität kann online ohne Anhalten angepasst werden, sie kann als Ganzes angepasst werden oder durch ein einzelnes Ventil eingestellt werden l Füllungsschritte können eingestellt werden: Austausch- oder Ersatzzeit kann eingestellt werden, Wasserblasen oder nicht oder Wasserblasenzeit eingestellt werden. Die Füllstation kann eingestellt werden l Die Formel kann vorgeladen werden. Für eine bestimmte DIE-TIPPE oder eine bestimmte Weinvielfalt kann die SET-Formel vorgeladen und direkt in der nächsten Produktion verwendet werden l Wein (Zucker), CIP Automatische Kontrolle 3) hohes Humanisierungsgrad l Kurzleitungswechselzeit, elektrischer Aufzug, keine mechanischen Teile ersetzen (nur wenn die Dose -Höhe geändert wird) l Füllungszeit, Nachschubzeit und flüssige Einspeisung in den Messzylinder werden in Echtzeit auf dem Touchscreen angezeigt l Der Produktionsstatus kann remote überwacht werden 4) niedrige Kosten l Niedrige Kosten für Ersatzteile, wenige Verschleißteile, nur eine mechanische Nocken l hohes Maß an Geräteautomatisierung, Sparen des Personals 5) andere l Das Ganze ist schön und leicht zu reinigen, und die Teile über den Platten bestehen aus Edelstahl, der einen guten Korrosionsbeständigkeit aufweist l Die Maschine ist mit Reinigungsbecher ausgestattet. Je höher der Druck des Reinigungsbechers ist, desto besser die Dichtungsleistung, die einfache Installation und eine gute Versiegelungsleistung l Sicherheit: Das Gerät ist mit einer Reihe von Sicherheitsvorrichtungen und Sicherheitsschutz ausgestattet Wenn Sie höhere Anforderungen an die Füllung haben, werden Sie willkommen, uns zu kontaktieren. Sunswell mit mehr als 10 Jahren Erfahrung widmet sich der Anfrage der Kunden nach Kunden . Autor: Flora

Die Behandlung der Trinkwasserproduktion umfasst die Entfernung von Verunreinigungen und/oder die Inaktivierung potenziell schädlicher Mikroben aus Rohwasser, um Wasser zu produzieren, das für den menschlichen Verbrauch ohne kurzfristiges oder langfristiges Risiko für nachteilige Gesundheitseffekte rein genug ist. Im Allgemeinen sind die größten mikrobiellen Risiken mit der Aufnahme von Wasser verbunden, das mit menschlichen oder tierischen (einschließlich Vogel-) Fäkalien kontaminiert ist. Fäkalien können eine Quelle pathogener Bakterien, Viren, Protozoen und Helminthen sein. Die Entfernung oder Zerstörung von mikrobiellen Krankheitserregern ist essentiell und beinhaltet üblicherweise die Verwendung von reaktiven Chemiemitteln wie suspendierten Feststoffen , um Bakterien, Algen, Viren , Pilze und Mineralien einschließlich Eisen und Mangan zu entfernen. Flussdiagramm des Arbeitsverfahrens Flockungsdosierung Rohwassertank → Rohwasserpumpe → Multi-Media-Filter → Kohlenstofffilter → Präzisionsfilter (5U) Anti-Skala Sicherheitsfilter ( 1U ) → Hochdruckpumpe → Umkehrosmose → reines Wassertank → Steigerungspumpe → Ozonturm → Steigerungspumpe → UV -Sterilisator → Titanfilter → Füllung Ozongenerator Sunswell, ein professioneller Hersteller von Getränkeverpackungsausrüstungen. Behalten Sie die ursprüngliche Absicht, entwickeln und Fortschritt weiterentwickeln und profitieren, um Wert für Kunden zu schaffen. Autor : Bruce

Es ist mehr als 2.600 Jahre her, seit das Phänomen der elektrostatischen Anziehung entdeckt wurde, und die grundlegende elektrostatische Theorie ist vor weniger als hundert Jahren die theoretische Grundlage der modernen Technologie zur Entfernung der elektrostatischen Staubentfernung geworden. In den letzten Jahrzehnten wurde aufgrund der wirtschaftlichen Entwicklung und des technologischen Fortschritts die elektrostatische Abfälle in verschiedenen Industriebereichen immer größer eingesetzt. Mit der Entwicklung von Pet -Flaschenverpackungsmaschinen ist der Marktwettbewerb immer heftiger geworden. Um die Produktionskosten zu senken und die Produktqualität und Produktionseffizienz zu verbessern, ist die kombinierte Maschine aus Blasen, Füllung und Kappen bei Getränkeherstellern immer beliebter. Da das Blasen-Filling-Capping den Prozess der Spülung der Flasche beseitigt, wird die Produktionseffizienz verbessert und die Anforderungen an die Sauberkeit der Vorformungen werden ebenfalls erhöht. Die Preform erzeugt jedoch statische Elektrizität und haften während des Injektionsform- und Transportverfahrens an Staub und Schmutz. Das herkömmliche Verfahren besteht darin, steriles Wasser oder sterilisiertes Wasser zu verwenden, um die Vorform zu spülen, die eine geringe Effizienz und einen hohen Wasserverbrauch aufweist. Die elektrostatische Staubentfernungstechnologie wird verwendet, um statische Elektrizität im inneren Hohlraum der Vorformung zu beseitigen, und dann werden Staub und Trümmer an der Innenwand des Embryo -Rohrs durch einen Staubsauger mit hoher Effizienz und niedrigem Gasverbrauch gesammelt. Nachdem die Vorformungen in die Injektion geprägt sind, werden sie in großen Mengen und ungeordneten in den Vorformungskörben gestapelt. Beim Gebrauch steckt der Gabelstapler die Preform -Körbe in den Dumper, und der Dumper gießt die Preforms in die Vorformungskörbe in den Aufzug. Die Embryonen werden vom Aufzug auf eine bestimmte Höhe gehoben und dann an die Embryo -Sortiermaschine gesendet. Die Embryo -Sortiermaschine arrangiert die Vorbereitungen in eine geordnete Anordnung und sendet sie nacheinander in das Blasen, Füllen und rotierende Geräte. In diesem Prozess gibt es eine Menge Extrusionsreibung und Trennung zwischen den Vorformen, die leicht zu statischer Elektrizität erzeugt werden können, und die abgenutzten Vorformteile und der Staub in der Luft können auch leicht in der inneren Hohlheit der Vorformung absorbiert werden. Aufgrund der elektrostatischen Adsorption von Staub und Schmutz auf der Oberfläche des Preform, die den Sauberkeitsanforderungen der Getränkeverpackung nicht entspricht, ist ein Vorformungsentfernungssystem erforderlich. Das Prinzip des Staubsammlers: Die Eingang 24 V DC -Spannung wird durch den Impuls -DC -Controller auf 2kV ~ 15 kV gesteigert, die positive Spannung und die negative Spannung sind jeweils mit den positiven und negativen Elektroden der Ionendüse durch den Shunt verbunden, und die Die Ionendüse ist mit der Reinigung verbunden. Die Druckluft, die positiven bzw. negativen Elektroden ionisieren die Druckluft mit positiven und negativen Ionen in Ionenwind, die externe Düse außerhalb der Ionendüse wird in den Flaschenembryo eingeführt und sprüht den Ionenwind, wenn der Staub auf der Oberfläche der Der Flaschenembryo ist positiv geladen, die negativen Ionen im Ionenfluss und die Neutralisation, wenn der Staub auf der Oberfläche der Vorformung negativ geladen ist, wird die positive Ladung im Ionenfluss neutralisiert. Der elektrostatische Staub wird beseitigt und die Adsorptionskraft geht verloren. Die Druckluft bläst es aus der Vorformung und wird dann vom Staubsauger ausgesaugt und gesammelt, und das Vorformungsentfernungsprozess wird abgeschlossen. Betriebsmodus: Die meisten Prozesseinheiten (Flaschenblasen, Füllung, Verschlangen usw.) und Übertragungseinheiten für Flaschen und Preforms auf den Ausrüstungen des Blasenfüllens sind Rotationsdesigns, und die Entfernung des Staubes vor dem Form Kann direkt integriert und installiert werden. Vor der Heizeinheit wird das Vorformpunkt vom Sternrad transportiert. Nachdem das Vorformpunkt dedustiert wurde, wird sie auf das nächste Sternrad übertragen und dann in die Heizeinheit gelangt, die nahtlos mit dem Blasen-, Füll- und Verschlüsselungsgerät verbunden ist. Die Blasformmaschine wird direkt ohne zusätzlichen Motorantrieb geliefert. Es gibt eine eins-zu-Eins-Beziehung zwischen der Staubentfernungsdüse und der Vorform. Nach dem Eintritt in das Sternsternrad der Staubentfernung wird die äußere Düse der Ionendüse in die Preform eingeführt und ionisierte Luft sprüht, was eine ausreichende statische Neutralisations- und Reinigungszeit gewährleistet. Experiment -Überprüfung: Der Luftdruck beträgt 0,35 MP, die Gerätegeschwindigkeit beträgt 36000 bph, 50 Preforms für das Experiment werden genommen, und Haarstränge, Film, Papierabfälle, Vorformtruppen und Stützringabfälle werden nacheinander platziert, und die Fremdmaterie ist vollständig ENTFERNT. Testanweisung: a. Schneiden Sie das Haar für Haare in die Längen von 2, 3 und 5 cm und geben Sie 3 Haare mit unterschiedlichen Längen in jeden Flaschenembryo; b. Film (Plastikfilm), den Film auf 1, 2 und 3 cm lang und etwa 1 cm Breite schneiden und 3 Filme unterschiedlicher Größen in jede Preform geben; c. Papierabfälle, schneiden Sie ein Stück weißes Papier in 1, 2, 3 cm lange und 1 cm breite weiße Papierstücke und geben Sie 3 Stück Papierabfälle mit unterschiedlichen Spezifikationen in jeden Flaschenembryo; d. Preform -Trümmer von Flaschen, die Flasche Preform Trümmer mit einer Länge von mehr als 1 mm einnehmen und mehrere (mehr als 10) Trümmer in jede Flasche Preform geben. e. Unterstützen Sie Ringfragmente, nehmen Sie die Fragmente für den Stützring mit einer Länge von mehr als 1 mm und legen Sie mehrere (mehr als 10) Fragmente in jede Preform. Endgültige Testergebnisse: Die gemeinsamen Fremdkapitalobjekte in der Vorformung sind die Vorformlehre und die Stützringabfälle. Nachdem der elektrostatische Vorformpunkt verarbeitet wurde, kann die Entfernungsrate 100%erreichen. Für die manuell hinzugefügten Fremdkörper, mit Ausnahme des Films, ist auch die Entfernungsrate hoch. Es kann 100%erreichen, und die Filmentfernungsrate kann 96%erreichen, was beweist, dass die Ausrüstung die Anforderungen der Ausrüstung des Blasenfüllens für die Sauberkeit der Vorformulierung vollständig erfüllen kann. Autor: R Obin er er

Die Türkei ist ein Land, das sich über die beiden Kontinente Asiens und Europas erstreckt und das Schwarze Meer im Norden, das Mittelmeer im Süden, Syrien und den Irak im Südosten, das ägäische Meer im Westen, Griechenland und Bulgarien im Osten und im Osten und im Osten grenzt. Georgien, Armenien, Aserbaidschan und Iran im Osten. . Die geografische Lage der Türkei und die geopolitische strategische Bedeutung sind äußerst wichtig, und es handelt sich um eine Kreuzung, die Europa und Asien verbindet. Wir haben in diesen Jahren mehrere große Projekte in die Türkei zur Verfügung gestellt. In diesem Jahr haben wir die Bestellung und haben die Gelegenheit, wieder mit dem Kunden aus der Türkei zusammenzuarbeiten. Dies ist eine carbonierte Canning -Canning -Komplettlinie von 18000 cm und umfasst Depalletizer, Füllstoff/Seemann, Kohlenstoff, wärmer bis Halbschalen -Schrumpfen. Depalletierer Waschmaschine Monoblock Füllstoff Seemanner Kohlenstoff Wärmer Halbschale Schrumpfpackung Förderer SU NS Well, ein professioneller Hersteller von Getränkeverpackungsausrüstungen. K eep die ursprüngliche Absicht, weiterentwickelt und Fortschritte, um Wert für C lient s zu schaffen . Autor: Flora

Vor kurzem haben wir eine neue Bestellung für die Füllung und Verpackungsverpackung für flüssige Waschmittel und Verpackung erhalten.Diese Linie umfasst eine Flaschenpuffer- und Fütterungstisch, eine hohe präzise lineare Servo-Steuerungsmaschine, eine lineare Kappenschraubmaschine, einen Kappe, einen Tintenstrahl-Dater-Drucker, eine Doppelseite-Kennzeichnung, automatische thermische Schrumpfen-Verpackungsmaschine und Top-Ketten-Förderer. Aufgrund verschiedener Kappenarten täglicher chemischer Produkte verwenden wir 3 verschiedene Schwingungssortierer, die sicherstellen, dass alle Kappen ohne manuellen Betrieb automatisch sortiert werden können.Dieselbe Linie kann auch zum Füllen verschiedener viskose Materialien wie Lebensmittelsauce, täglichen Chemikalien, Gemüseöl , Marmelade, Honig, Sirup usw. verwendet werden.Sunswell, ein transportierter Anbieterlieferant im Bereich Flüssigkeitsfüllung mit viel Erfahrung in verschiedenen Projekten und technischem After-Sales- Service-Team . Autor: Sam

Unser Mixer ist ein fortschrittlicher Online -Automatic Mass Flow -Mixer, kann automatisch erkennen und genau einstellen. Er verringert den Präzisionsfehler aus der herkömmlichen manuellen Bereitstellung und speichert die Kosten für das Bereitstellungssystem, insbesondere für die kontinuierliche Produktionslinie mit hoher Geschwindigkeit, und kann mit der zugehörigen Ausrüstung kombiniert werden. Erstellen Sie verschiedene Arten von Produkten, wie z. B. kohlensäurehaltiges Getränkemischung usw. Es ist ein offensichtlichster Vorteil, dass die Nutzung normaler Temperaturfüllung 12 ~ 15 ° C verwendet, anstatt eine normale verwendete 4C -Grad -Füllung. Dies hilft, Strom zu sparen, der in Kälte und wärmer wird. l a hochpräzisen Sirup-Massenströmungsmeter zur Bestimmung des genauen Verhältnisses der Übereinstimmung, um einen genauen Fluss sicherzustellen Die Veränderungen von Konzentration und Viskosität) l Ein Steuergerät ist mit einem Edelstahl-Schaltschrank montiert, das hauptsächlich für die automatische Kontrolle des Vorgangs über das Mischverhältnis von hoher Präzision verwendet wird, einschließlich: SPS, ständig steuern Prozess, wie Sensoren und Sicherheitsvorrichtungen. Software einschließlich: Systemdiagramme, das Verhältnis von Verwaltung, Produktion und Anzeige mit einem vollständigen Satz von Alarmanzeigekennwörtern sicherer Betrieb L Ein pneumatisches Gerät, einschließlich des gesamten Luftventils, des Luftschalters und der Luftröhre, ein Edelstahlrahmen, die meisten der auf diesem Rack installierten Gerätekomponenten. Der Rahmen ist geschweißt, mit verstellbaren Edelstahlbeinen und mit Sunswell -Maschinen aus Edelstahlplatten ausgestattet, die mehr als 10 Jahre Erfahrung in Abfüllung und Verpackung haben. Wenn Sie Anforderungen oder Fragen haben, können Sie uns gerne kontaktieren! Autor : Bruce 2022-09-30

Vor drei Jahren kaufte ein Kunde aus New York, USA eine Wasserfülllinie von Sunswell, einschließlich automatischer Blow-Formmaschine, drei-in-Eins-Füllmaschine, Kennzeichnungsmaschine, Fördersystem, Luftkompressor und anderen Hilfsgeräten. In den letzten drei Jahren hat die von Sunswell bereitgestellte Fülllinie einen stabilen Betrieb in gutem Zustand beibehalten und den Kunden begleitet, um einen stabilen Markt zu erhalten. Die manuelle Palletisierungsmethode und die hohen Arbeitskosten in der endgültigen Verpackung sind jedoch immer weniger in der Lage, die Kundenbedürfnisse zu erfüllen. Es ist dringend erforderlich, die Automatisierung der Produktionslinie zu verbessern. Der Kunde ist beeindruckt von der guten Leistung von Sunswell -Geräten. Daher fanden sie wieder Sonnenwell für ein Design, um die vollautomatische Palettierung zu verbessern. Das Produktverpackungsformular des Kunden ist 6-Pack von Schrumpffilmverpackungen. Um die Festigkeit der gesamten Palette aufrechtzuerhalten, verlangt der Kunde, dass verschiedene Schichten in verschiedene Richtungen angeordnet werden müssen. Nach den Anforderungen des Kunden hat Sunswell die Servo -Palletisierungslösung für den Kunden angepasst, damit die Richtung der Fälle gedreht werden kann. Die professionelle Lösung von Sunswell wurde vom Kunden schnell erkannt, und die beiden Parteien unterzeichneten sofort einen Vertrag für ein komplettes Palletisierungssystem, einschließlich eines vollautomatischen Inline-Pallet-Stretch-Wrappers. Sunswell, ein globaler professioneller Anbieter von Flüssigverpackungsmaschinen. Autor: George

Seit dem Ende des 20. Jahrhunderts ist die Anforderungen der Marktdiversität und -In Individualisierung in Bezug auf Produktivität, Zuverlässigkeit, Automatisierungsniveau, vollständige Set und Qualität immer wichtiger geworden. Um den Bedürfnissen des sozialen Marktes gerecht zu werden, die Modernisierung und Informatisierung der Verpackungsbranche zu erkennen und eine wichtige Position in der Volkswirtschaft zu besetzen, ist die Entwicklung der Verpackungsmaschinenbranche untrennbar mit der Automatisierungstechnologie und Verpackungsmaschinen mit innovativem Verpackungsmaschinen untrennbar miteinander verbunden. Intelligente und automatisierte Funktionen werden zur Zukunft und zum Mainstream. ① s tatus quo 1.1 Steuerungssystem 1.1.1 Mikrocontroller Die früheste Anwendung im Steuerungssystem der Verpackungsmaschinen ist der Einzelchip-Mikrocomputer. Aufgrund des Einflusses von Faktoren wie Prozess, Layoutstruktur und Gerätequalität weist der Single-Chip-Mikrocomputer eine schlechte Anti-Interferenz-Fähigkeit, eine hohe Versagensrate, eine schlechte Skalierbarkeit, eine starke Abhängigkeit von der Umwelt und einen langen Entwicklungszyklus auf. Mangel. 1.1.2 Programmieren des Logikcontrollers SPS ist ein programmierbarer Logik -Controller, dessen Hardwarestruktur im Grunde genommen der eines Mikrocomputers ist. Die Verwendung von SPS kann die Waagesteuerung, die Bagging -Steuerung, die Vermittlung der Steuerung, die Zählfunktion, die Temperaturregelung und so auf der Verpackungsproduktionslinie realisieren. 1.1.3 dezentrales Steuerungssystem DCS (Distributed Control System) ist ein mehrstufiges Computersystem, das aus Prozesssteuerung und Prozessüberwachungsstufe mit dem Kommunikationsnetzwerk als Link besteht. Es integriert 4C -Technologien wie Computer, Kommunikation, Anzeige und Kontrolle. Der Verpackungsprozess ist zahlreich und komplex. Um die Qualität der Verpackungsprodukte zu gewährleisten, müssen viele Prozesse und Parameter gesteuert und überwacht werden. Daher ist DCS für die Überwachung und Verwaltung großer Verpackungsproduktionslinien geeignet. 1.1.2 Programmieren des Logikcontrollers SPS ist ein programmierbarer Logik -Controller, dessen Hardwarestruktur im Grunde genommen der eines Mikrocomputers ist. Die Verwendung von SPS kann die Waagesteuerung, die Bagging -Steuerung, die Vermittlung der Steuerung, die Zählfunktion, die Temperaturregelung und so auf der Verpackungsproduktionslinie realisieren. 1.1.3 dezentrales Steuerungssystem DCS (Distributed Control System) ist ein mehrstufiges Computersystem, das aus Prozesssteuerung und Prozessüberwachungsstufe mit dem Kommunikationsnetzwerk als Link besteht. Es integriert 4C -Technologien wie Computer, Kommunikation, Anzeige und Kontrolle. Der Verpackungsprozess ist zahlreich und komplex. Um die Qualität der Verpackungsprodukte zu gewährleisten, müssen viele Prozesse und Parameter gesteuert und überwacht werden. Daher ist DCS für die Überwachung und Verwaltung großer Verpackungsproduktionslinien geeignet. 1.1.6 Programmierbarer Automatisierungscontroller Da PLC oder PC nur eine begrenzte Fähigkeit haben, komplexe Anwendungen zu lösen, wurde gemäß den verschiedenen Anforderungen von Benutzern und Herstellern ein neuer Controller PAC (programmierbarer Automatisierungscontroller) entworfen und entwickelt, der die Eigenschaften von SPS und PC kombinieren kann. Kombiniert optimal kann es Multi-Kontroll-Aufgaben und zentralisierte Steuermotor realisieren, die Vorteile der herkömmlichen SPS erben und die Flexibilität und Verarbeitungsleistung des PC kombinieren. 1.2 Technologie für die Maschinenauflage In den letzten Jahren hat sich die Maschinenvision -Technologie rasant entwickelt, und ihre Anwendung bei der Automatisierungsprüfung der Verpackungsindustrie ist immer umfangreicher geworden. Sein Vorteil besteht darin, visuelle Sensoren zu verwenden, um die Qualität der Erscheinungsqualität intuitiv und genau zu erkennen, was die Produktionseffizienz und Automatisierung erheblich verbessert. Die Merkmale und der Entwicklungstrend der Chinas Verpackungsmaschinen -Automatisierungstechnologie . Derzeit fangen die Vielfalt und die Ausgabe des Verpackungsmaschinen meines Landes auf In den fortgeschrittenen Ländern der Welt sind die Funktionen immer perfekter und diversifizierter, das Upgrade wird immer schneller und hat eine gute Flexibilität und Flexibilität. Mit den Auswirkungen ausländischer Produkte hat mein Land auch die Bemühungen zur Entwicklung vollständiger Sätze von Verpackungsproduktionslinien unternommen. Die Automatisierungstechnologie zeigt die Merkmale der Vielfalt und das Niveau verbessert sich ständig. 2.1 Funktionen (1) Die Automatisierungssteuerungstechnologie ist nicht mehr Single. Gegenwärtig werden in China immer mehr Automatisierungstechnologien und Produkttypen verwendet, und das technische Niveau wird ebenfalls immer höher, z. Motor-, Bewegungscontroller-, Touchscreen-, Anzeige-, Sensor- und Maschinenvision -Technologie, diese Automatisierungsprodukte haben die Vorteile einfacher Struktur, einfacher Programmierung, bequemer Betrieb, hoher Präzision, hoher Zuverlässigkeit, hoher Automatisierung, hoher Anpassungsfähigkeit und breiter Anwendung . (2) Mechatronik -Technologie von Verpackungsmaschinen. Die organische Kombination aus Maschinen, Elektronik, Informationen, Tests und anderen verwandten Technologien kann die Gesamtoptimierung erreichen, sodass Verpackungsmaschinen Änderungen in verschiedenen Parametern erkennen und verschiedene Verpackungsaktionen ausführen können, um ein hohes Maß an Automatisierung und flexible Kontrolle der Verpackung zu erreichen Maschinen. Aus dem Forschungsstatus der Verpackungsmaschinerie -Automatisierungstechnologie in meinem Land ist es zu erkennen, dass die perfekte Kombination verschiedener Kontrolltechnologien und -produkte perfekte und leistungsstarke Funktionen sowie die Koordination und das Netzwerk verschiedener Prozesse und Parameter von Verpackungsmaschinen und einzelnen Maschinen erreicht hat in der Produktionslinie. Kommunikation usw. hat eine genaue und effiziente Überwachung, Erkennung und Kontrolle erreicht. (3) Die Automatisierungssteuerungstechnologie verfügt über eine Vielzahl von Anwendungen. Gegenwärtig wird die Automatisierungssteuerungstechnologie für Verpackungsmaschinen und Logistikmaschinen für verschiedene Produkte wie Lebensmittel, Medizin, Bier, Getränke, Kosmetik, Chemikalien, tägliche Notwendigkeiten, Elektronik, Möbel und Baumaterialien sowie Autoteile häufig eingesetzt. Beutel, Versiegelung und Schneiden, Positionierung, Korrektur, Überwachung, Erkennung, Temperaturkontrolle, Koordination, Kommunikation, Netzwerk und andere Funktionen. 2.2 Entwicklungstrend Gegenwärtig haben die Verpackungsmaschinen meines Landes und seine Automatisierungstechnologie immer noch Probleme und Mängel wie kleine Produktskala, niedriger Ausgangswert, wenige Sorten, geringe Präzision, niedrige Leistung, schlechte Stabilität und Zuverlässigkeit und grobes Erscheinungsbild. Angesichts der oben genannten Probleme und Mängel hoffe ich, die Automatisierungstechnologiestufe der Verpackungsmaschinen meines Landes weiter zu verbessern, die Wettbewerbsfähigkeit des Marktes zu verbessern und die Entwicklung der Verpackungsmaschinerie meines Landes objektiv zu fördern. (1) Ändern Sie Ihr Denken. Die Automatisierungstechnologie hat die Herstellungsmethode und die Produktübertragungsmethode der Verpackungsmaschinerie -Branche verändert, wodurch die Produktionseffizienz und die Produktqualität des Verpackungssystems erheblich verbessert, effektiv die Arbeitsintensität verringert und den Energieverbrauch verringert wird. Daher müssen die Hersteller von Verpackungsmaschinen ihre Ideen ändern, unabhängige Innovationen stärken, die Entwicklung neuer Produkte fördern und die Transformation wissenschaftlicher und technologischer Erfolge fördern, damit es möglich ist, einen qualitativen Sprung in der Automatisierungstechnologie der Verpackungsmaschinerie zu erreichen in meinem Heimatland. (2) sich an unabhängige Innovation halten. Gegenwärtig hat die Inlands-PLC ein hohes Niveau in Bezug auf Anti-Interferenz, Skalierbarkeit und Anpassungsfähigkeit, aber im Vergleich zu bekannten internationalen Marken gibt es immer noch eine gewisse Lücke in Echtzeit, Zuverlässigkeit und Stabilität. In den nächsten Jahren ist PLC immer noch der Mainstream des Verpackungsmaschinensteuerungssystems. Durch die Entwicklung von SPS -Produkten und -Technologien mit unabhängigen Rechten an geistigem Eigentum können daher die Automatisierungsentwicklung der chinesischen Verpackungsmaschineriebranche besser fördern. (3) Modularisation. Das modulare Design kann auf Marktänderungen und Kundenbedürfnisse reagieren, das Steuerungssystem auf verschiedene Produktionsbedarfszustände umstellen und die automatisierte Produktion realisieren. Diese Entwurfsmethode besteht darin, entsprechende Module gemäß verschiedenen Funktionsanforderungen auszuwählen und diese zu integrieren. Die entworfenen Produkte haben ein hohes Maß an Flexibilität, was eine kleine Chargenproduktion realisieren, die Kosten für die Design- und Herstellungskosten senken und den Automatisierungsgrad verbessern kann. (4) Datenaustausch- und Remote -Wartungstechnologie. Durch Hardwareverbindung, Software -Datenaustausch und -übertragung können Verpackungsmaschinen ein Datennetzwerksystem bilden. Durch dieses Netzwerk kann die Überwachung, Kontrolle, den Austausch und die Anpassung des Upstream- und stromabwärts gelegenen Produktionsliniens der Produktionsstatus realisiert werden, um den normalen, zuverlässigen und geordneten Fortschritt des Produktionsprozesses zu gewährleisten, und die Fernüberwachung kann auch durchgeführt werden, um die Maschine zu lösen Fehler online. (5) Umweltschutz. In der Umgebung der nachhaltigen Entwicklung sollten automatisierte Verpackungstechnologie und Geräte auch der Entwicklungsrichtung des grünen und Umweltschutzes entsprechen. Techniker sollten die Forschungsbemühungen erhöhen, um mit den Betriebsgeräuschen, Staub und Verschwendung von Verpackungsmaschinen umzugehen, die Strategie für nachhaltige Entwicklung Chinas umzusetzen und umzusetzen, die Qualität und Effizienz der Verpackung zu verbessern und den Schaden und die Auswirkungen auf die Umwelt zu minimieren, um hohe zu erreichen Effizienz, hoher Qualität, niedriger Verbrauch und sichere Produktion. ① Schlussfolgerung Die Verbesserung des Automatisierungsgrades der Verpackungsmaschinen ist zu einer häufigen Nachfrage der Herstellung von globalen Verpackungsmaschinen. Es kann nicht nur die Produktionseffizienz verbessern, sich an Produktaktualisierungen und -änderungen anpassen, die Vor-Diagnose der Gerätefehler und die Wartung vor der Wartung realisieren, sondern auch eine sichere und genaue Erkennung realisieren und vollständige Intelligenz realisieren. Produktion. Die Verpackungsmaschinenindustrie nimmt eine wichtige Position in der Volkswirtschaft ein, beinhaltet eine breite Palette von Feldern und steht eng mit dem Leben der Menschen zusammen. Um den Mehrwert von Verpackungsmaschinerieprodukten zu steigern, die Wettbewerbsfähigkeit auf dem internationalen Markt zu verbessern und die Lücke zu Industrieländern wie Europa und den USA zu verkürzen, müssen wir auf die Automatisierungstechnologie für Verpackungsmaschinen achten, wissenschaftlich und technologisch durchführen Innovation, Verbesserung der Produktqualität und erzielen Sie Hochgeschwindigkeit, hochwertige, intelligente, umweltfreundliche Produktion und fördern die kontinuierliche Verbesserung des Automatisierungsniveaus der Verpackungsmaschinen meines Landes. 2022-08-22 Autor: Robin